淺談延長硒鼓壽命的方法
硒鼓(以下簡稱鼓)是靜電復印機中核心元件，制作復印件的過程基本上是圍繞著鼓進行的。鼓的質量和工作狀態直接影響著復印件質量。鼓的設計壽命約6萬印張。但現場維修發現，鼓在2～3萬印張間損傷(劃傷、刮傷、碰傷、磨傷、局部擊穿)的情況十分普遍，原因是多方面的，但若使用保養方法得當，鼓的壽命也是可以延長至20萬印張的。下面介紹一些方法供同行參考。
1.復印機切實接地
進口復印機電源插頭多為兩芯一孔，孔為接地端。但國內用戶很難配備專用插座。可設法改進接地端，如用銅棒插入孔中焊死，或者從定影器固定螺釘處接金屬導線，通過接地裝置接地。
復印機使用過程中經常出現這樣的情況：單張復印或開始復印時復印件密度正常，但復印量大時逐漸出現底灰和重影，用反差鍵調整無明顯效果。其原因是鼓表面殘余電荷過多，導致鼓暫時性疲勞的緣故。復印機切實接地則可使鼓表面殘余電荷及時散逸，對克服鼓暫時性疲勞有效。
2.輪換使用鼓
將一個鼓使用一段時間(如4萬印張)后換下，用原包裝材料包裹置陰涼干燥處，能使鼓從暫時疲勞狀態恢復到正常狀態。在此期間換用另一鼓。兩鼓輪換使用不僅能延長每個鼓的壽命，還能使復印件質量保持基本穩定。而持續使用一個鼓，無論怎樣調整，復印件質量也是逐漸下降的。
3.使用新鼓時調整各電暈絲距鼓距離稍遠些
佳能、夏普等復印機允許在±2mm范圍內調整電暈絲與鼓間的距離，可參考復印機前門內蓋所貼的圖示進行調整。在新用或換用鼓時將各電暈絲調整至離鼓2mm，對延長鼓壽命有利。用《靜電復印測試版》為原稿試印表明，這樣調整對復印件密度無明顯影響。但在以后的使用過程中電暈絲的調整范圍將顯得寬裕。在新用或換用鼓時***能同時更換各電暈絲和鼓清掃刮板。類似的，柯尼卡復印機在新用或換用鼓時可參考復印機前門內蓋所貼的圖示用萬用表均勻調低各電暈電流。
4.及時清潔各電暈器
及時清掃各電暈器，特別是保持轉印/分離電暈器清潔對預防鼓擊穿特別重要。因為該電暈器位置在鼓下方，容易被漏粉污臟。污臟后該處電暈減弱，相當于其他電暈(例如充電電暈)被加強。這是鼓被擊穿的主要原因。
轉印、分離電暈器合二為一的形式普遍，各自獨立設置的情況相對少些。另外，某些復印機的中和電暈器(或稱消電電暈器)位置在廢粉收集容器(在復印機技術資料中稱做清潔器)的下方，也容易被漏粉污臟。污臟后該處電暈減弱會使復印件產生重影。
5.復印時多用手控曝光
佳能、基士德耶、美能達、美達、松下、三洋和夏普復印機的反差鍵控制著曝光燈亮度。復印機的自動曝光系統能在一定范圍內自動檢測原稿密度和選擇***曝光量。但有的復印機在自動檢測原稿密度時曝光燈掃描原稿，曝光燈的移動距離相當于制作一張A4復印件。在單張復印時相當于對鼓曝光兩次復印一張，不僅降低復印速度，而且浪費鼓。
6.避免頻繁開機
復印機主開關置于ON后，要經過數分鐘預運轉方能進入到準備好狀態。在預運轉過程中定影加熱器預熱，曝光燈、消電燈等照射鼓，消電電暈器對鼓預消電。若暫時停止復印，可按下節能鍵而不必將復印機主開關置于OFF。再次按下節能鍵復印機可立即轉入到準備好狀態。這樣能將預運轉過程對鼓壽命的影響減到最小程度。
7.避免在高溫高濕環境連續復印
鼓用半導體材料制成，最適宜工作溫度在35℃左右。鼓的光電導性能隨溫度升高而下降。長期在高溫環境下使用鼓會加劇鼓的老化，而且此過程不可逆轉。
環境濕度過高時，空氣中的水分子密度大容易電離，鼓充電后的表面電位就高。這就是陰雨天復印時復印件深黑的原因；若連續大量復印還會產生“咝—咝—”的異常放電聲。嚴重時復印件上會出現多處無圖像的圓白斑，說明鼓已被局部擊穿。因此，在高溫多雨季節復印機的連續工作時間不宜超過半小時。
8.選用優質復印紙
復印紙在色粉圖像轉印時與鼓接觸并產生同向摩擦。使用質地均勻細膩的復印紙能將復印紙對鼓的磨損減小到***限度，延緩鼓的老化過程，對延長鼓壽命有利。
9.推遲研磨時間
研磨能去掉鼓表面的老化層，恢復鼓的光電導性能。按規定鼓應在每2萬印張后研磨，但通常是在4萬印張以后老化層才會導致復印件產生難以消除的底灰。所以***研磨鼓應在4萬印張后進行。以后分別在4、3、3、2、2、1、1萬印張后研磨鼓，并與輪換使用鼓同步進行。
研磨鼓***使用專用研磨劑。但用藥棉蘸三氧化二鉻(一種化學試劑)或牙膏研磨、用藥棉蘸無水酒精擦拭鼓表面的效果不比專用研磨劑遜色。應注意研磨時用力要輕而均勻，畢竟鼓表面的合金硒層厚度僅30微米。研磨后的鼓應馬上使用。
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