根據工信部官員日前透露的信息，中國邁進真正的“全光網時代”已到了最后的沖刺階段。包括中國在內的全球市場對光纖光纜的需求量也正快速增長。光纖光纜行業的核心制造技術曾經由國外企業壟斷，如今，中國企業不僅實現了“中國制造”，還不斷占據技術制高點，書寫國際行業新標準。

從3G、4G到即將實現的5G，百兆以上網速、信息和數據的快速傳輸，都是由細如發絲的光纖完成的。光纖也因此被譽為是信息時代的神經。纖細、柔軟、透明的它，凝聚著諸多尖端技術。國際上，光纖光纜的運用制造有近五十年的歷史，中國的起步至少要晚上二十年。不過，位于武漢“光谷”的長飛光纖光纜股份有限公司，現已成為全球第一大光纖預制棒及光纖供貨商、全球第二大光纜供應商。

過去很長時間內，光纖制造的核心技術牢牢掌握在西方國家手里，中國企業只能以高昂價格去購買產品和設備。長飛公司總裁莊丹算了這樣一筆賬：“我們2010年開始研發成功光纖預制棒的關鍵設備，以往我們都是靠進口，現在全部靠自己解決。過去我們進口一套設備300萬歐元，現在我們自己解決不到300萬人民幣。這就是中間的巨大變化。我們現在有全世界直徑最大的預制棒，三米長，兩百毫米的直徑。”

莊丹所說的預制棒，是光纖生產的原材料。在光纖光纜產業鏈中，預制棒是最為關鍵的上游環節。由于其制造技術含量高、生產難度大，有著極高的技術和資金門檻，因此，在定價方面也具有絕對的主導權。

其實，早在2000年，長飛即成立了研發中心，將每年銷售額的5%投入研發。自主研發的持續投入，確保了這個中國企業具有強大的創新能力和活力。如今，長飛已成為全球唯一同時掌握PCVD、OVD和VAD三種預制棒制備技術的公司。

在中國政府提出的“中國制造2025” 規劃中，智能制造被視為核心。長飛也正積極探索光纖光纜智能制造的標準模式，構建了一整套光纖光纜行業的智慧工廠解決方案。長飛公司副總裁閻長鹍透露，智能制造最直接的效果就是提升生產效率，降低成本，從而進一步增強企業的競爭力，“我們更側重大數據的分析，采集生產過程中的數據，然后進行分析、管理，來提高效率。通過我們這幾年的工作，同樣這點面積、沒增加人，沒增加面積，我們的產出增加了30%-40%。”

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光纖承繞盤包裝車間實景

這個中國的光纖光纜企業目前已在緬甸、印尼和南非分別建設了光纜廠、光纖廠和分公司，海外辦事處多達22個。五年后，國際化收入將占長飛總收入的25%到30%。

長飛是坐落在武漢“光谷”的眾多高新技術企業之一。而“光谷”則是武漢這個中國中部工業制造重鎮自主創新的縮影。120多年前，武漢就曾是近代中國工業制造的“高地”——借鑒了德國技術的“漢陽造”步槍曾是幾代中國軍人最主要的裝備之一。如今，武漢也正以“創新”作為推動城市發展的核心動力。武漢市長萬勇介紹：“我們在推動制造業向中高端水平發展過程中，我們主要是把創新擺在核心位置。在關鍵共性技術、戰略高技術研究方面，產生了一批自主創新成果。近兩年，我們市的科技成果獲國家級獎勵51項，去年全年專利發明授權量超過6000件，同比增長55%。”

在國家制造強國建設戰略咨詢委委員、中國人民大學教授徐佳賓看來，包括光纖光纜行業在內的中國制造業必須在核心技術上進行自主創新，這是中國從制造大國升級為制造強國的必由之路，“核心技術是不可能依靠別人施舍給你，也不可能靠別人賣給你，最終需要自己進行自主創新。如果不進行自主創新的話，永遠只能作為技術的接受者。所以自主創新對于中國的制造業，中國的工業發展具有重要的意義。”

業內預計，2016年全球光纖需求量年增長率將超過10%。在“一帶一路”合作倡議的帶動下，包括長飛在內的中國光纖光纜企業也正積極實施國際化戰略和全球布局。這個行業中，有美國的康寧、歐洲的普睿司曼、日本的藤倉等國際知名企業，也將崛起更多掌握核心技術的中國企業。而中國研究界也認為，中國制造業正面臨世界范圍內新一輪工業革命的重大挑戰和機遇，推進新一代信息技術與制造技術的深度融合勢在必行。