根據(jù)最近的研究顯示，只有33%的制造商使用庫存管理軟件，其余67%仍然依賴于excel或紙質(zhì)方法。他們每個(gè)月平均要花費(fèi)18個(gè)小時(shí)在紙上寫下庫存細(xì)節(jié)，然后再將每個(gè)項(xiàng)目的信息輸入電子表格。但是，勞動(dòng)強(qiáng)度并不是唯一的問題——Marketwatch估計(jì)88%的電子表格包含錯(cuò)誤信息。

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好消息是，借助工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)和RFID，制造商可以解決與手工方法有關(guān)的問題，并實(shí)時(shí)了解其庫存狀況。在本指南中，我們將分享我們的物聯(lián)網(wǎng)咨詢經(jīng)驗(yàn)，以揭示有效利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和RFID進(jìn)行庫存管理的實(shí)施要點(diǎn)。

智能庫存方法：背后是什么?

在基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和RFID的庫存管理解決方案中，任何要跟蹤的單個(gè)庫存物品都會(huì)張貼RFID標(biāo)簽。每個(gè)標(biāo)簽都有一個(gè)唯一的標(biāo)識(shí)(ID)，其中包含有關(guān)庫存物品的編碼數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，例如型號(hào)、批號(hào)等。標(biāo)簽由RFID讀取器掃描，掃描后，讀取器提取標(biāo)簽的ID，并將其傳輸?shù)皆贫诉M(jìn)行處理。

除了提取標(biāo)簽的ID之外，云還接收關(guān)于讀取器位置和讀取時(shí)間的數(shù)據(jù)。基于這些數(shù)據(jù)，云使用相應(yīng)的ID指出物品的位置、可視化結(jié)果，并向解決方案用戶顯示庫存物品移動(dòng)的實(shí)時(shí)更新，從而使他們可以使用智能手機(jī)或筆記本電腦從任何地方實(shí)時(shí)監(jiān)控庫存。

讓我們更深入地了解實(shí)現(xiàn)智能庫存管理的技術(shù)。

RFID

RFID(射頻識(shí)別)系統(tǒng)主要由三部分組成：RFID標(biāo)簽、RFID天線和RFID讀取器。

• RFID標(biāo)簽：RFID標(biāo)簽的ID包含有關(guān)特定對(duì)象的信息。它可以附著在任何物理表面上，包括原材料、成品、包裝、板條箱、托盤等。在工業(yè)環(huán)境中，主要使用無源標(biāo)簽，即那些沒有內(nèi)裝電池的標(biāo)簽。這種標(biāo)簽比較便宜，但需要借助讀取器的能量才能傳輸數(shù)據(jù)。
• RFID天線：RFID天線接收來自讀取器的電波，為標(biāo)簽的操作提供能量，并將來自標(biāo)簽的無線電信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)給讀取器。
• RFID讀取器：RFID讀取器可以是固定的，也可以是手持式的，它使用無線電波對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行讀寫。讀取器捕獲寫在標(biāo)簽存儲(chǔ)庫中的ID信息，并將它們與讀取器位置和讀取時(shí)間的數(shù)據(jù)一起傳輸?shù)皆贫恕?/li>

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)在庫存管理中的作用可以歸結(jié)為將RFID讀取器獲取的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為對(duì)庫存物品的位置、狀態(tài)、移動(dòng)等有意義的見解，并為用戶提供相應(yīng)的輸出。例如，基于庫存數(shù)量和位置的數(shù)據(jù)，機(jī)器學(xué)習(xí)可以預(yù)測(cè)下一個(gè)生產(chǎn)周期所需的原材料數(shù)量。(來源物聯(lián)之家網(wǎng))物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)提供的輸出可以有多種形式：如果任何單個(gè)庫存物品丟失，它可以向用戶發(fā)送警報(bào)，并通知需要補(bǔ)充材料等。

此外，基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的庫存管理解決方案可以與其他系統(tǒng)(例如ERP)集成，并與其他業(yè)務(wù)部門共享數(shù)據(jù)。

例如，由于庫存價(jià)值可能是公司資產(chǎn)的重要組成部分，因此庫存數(shù)據(jù)對(duì)于會(huì)計(jì)部門確保公司年度報(bào)告和納稅申報(bào)表的準(zhǔn)確無誤至關(guān)重要。

物聯(lián)網(wǎng)方法有什么好處?

基于物聯(lián)網(wǎng)的庫存管理為制造生態(tài)系統(tǒng)的數(shù)字化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并提供了諸多好處，包括：

• 庫存跟蹤和報(bào)告的自動(dòng)化：有了RFID和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，庫存管理人員無需花時(shí)間進(jìn)行手動(dòng)跟蹤和報(bào)告。每個(gè)項(xiàng)目都會(huì)被跟蹤，有關(guān)它的數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)記錄到一個(gè)大數(shù)據(jù)倉庫中。自動(dòng)化的資產(chǎn)跟蹤和報(bào)告每月可節(jié)省18小時(shí)的工作時(shí)間，并減少人為錯(cuò)誤的可能性。
• 對(duì)庫存項(xiàng)目的數(shù)量、位置和移動(dòng)的持續(xù)可見性：基于物聯(lián)網(wǎng)的庫存管理解決方案通過提供物品狀態(tài)、位置和移動(dòng)的實(shí)時(shí)更新，為制造商提供了原材料和組件，在制品和成品生產(chǎn)流程中的精確可見性，以便庫存管理人員查看單個(gè)庫存物品何時(shí)進(jìn)入或離開特定位置。
• 優(yōu)化庫存：倉庫管理人員越了解庫存，他們就越有可能在正確的時(shí)間將正確的物品放置在正確的位置。有了庫存物品數(shù)量和位置的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，制造商可以在滿足供應(yīng)鏈末端客戶需求的同時(shí)降低庫存數(shù)量。
• 識(shí)別運(yùn)營中的瓶頸：有了庫存物品的位置和數(shù)量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，制造商可以揭示生產(chǎn)流程中的瓶頸，并找出利用率較低的機(jī)器。例如，如果部分庫存傾向于堆積在機(jī)器前，則制造商會(huì)認(rèn)為機(jī)器沒有得到充分利用，因此需要特別注意。
• 優(yōu)化交貨周期：通過為倉庫管理人員提供可用的庫存數(shù)量和機(jī)器學(xué)習(xí)驅(qū)動(dòng)的需求預(yù)測(cè)，基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的解決方案可以使制造商縮短交貨周期。(來源物聯(lián)之家網(wǎng))比如：基于RFID的庫存管理解決方案使Zara在短短10天之內(nèi)就可以將一件衣服從設(shè)計(jì)到制造并送到智能倉庫中。

有什么挑戰(zhàn)和限制?

RFID技術(shù)的使用可能受到以下因素限制：

• 由于RFID標(biāo)簽可以貼在仍在處理的物品上，因此制造商必須確保標(biāo)簽不會(huì)影響生產(chǎn)流程。
• 盡管RFID讀取器可以掃描大多數(shù)非金屬材料，但它們?nèi)钥赡茈y以掃描液體和金屬。如果試圖掃描水箱或金屬板，標(biāo)簽讀數(shù)可能不準(zhǔn)確。
• 標(biāo)簽價(jià)格從每件5美分到10美元不等，而RFID讀取器的價(jià)格高達(dá)每件3000至20000美元，包括安裝和配置。因此，產(chǎn)品的價(jià)格應(yīng)該足夠高，以使標(biāo)簽和讀取器能夠收回成本。

總結(jié)

基于物聯(lián)網(wǎng)、RFID的庫存管理和資產(chǎn)跟蹤解決方案通過提供實(shí)時(shí)信息，提供了對(duì)庫存的持續(xù)可見性。它有助于跟蹤原材料在制品和成品生產(chǎn)流程中的精確位置。因此，制造商可以平衡現(xiàn)有庫存數(shù)量，提高機(jī)器利用率，并縮短交付周期，從而避免效率較低的手動(dòng)方法所帶來的隱性成本。