【51CTO.com原創(chuàng)稿件】徐州工程機械集團有限公司(徐工)成立于1989年3月，連續(xù)2 5年保持中國工程機械行業(yè)排頭兵位置。徐工集團年營業(yè)收入由成立時的3.86億元，發(fā)展到2012年營業(yè)收入突破1,000億元，是中國工程機械行業(yè)首個千億級企業(yè)。

機械制造行業(yè)由于其自身的業(yè)務(wù)流程復(fù)雜，用戶體驗不佳，IT技術(shù)相對落后，帶來了巨大的隱形成本。與世界先進國家相比，在自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)水平、信息化程度、質(zhì)量效益等方面，中國的機械制造企業(yè)都還存在著一定差距。轉(zhuǎn)型升級和跨越發(fā)展的任務(wù)緊迫而艱巨。“智能制造是中國制造2025的重中之重，是實現(xiàn)中國制造強國之夢的必由之路。智慧徐工的建設(shè)過程，就是徐工信息化與工業(yè)化深度融合的過程。” 江蘇徐工信息技術(shù)股份有限公司總經(jīng)理張啟亮如是說。

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加快推進“工業(yè)4.0”與兩化融合

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基，也是科技創(chuàng)新的主戰(zhàn)場。作為工程機械行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，徐工集團承載著國際化、世界級的理想與追求，始終堅持并踐行可持續(xù)發(fā)展構(gòu)想，加快推進創(chuàng)新變革，開拓進取，不斷書寫著行業(yè)發(fā)展的傳奇。2015年10月，李克強總理訪問德國，中德雙方簽訂了行動綱要，宣布兩國將在工業(yè)4.0方向開展合作，標志著工業(yè)4.0將成為中德未來工業(yè)合作的新方向。在兩國總理的見證下，徐工集團董事長王民與SAP公司全球副總裁李強簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，成為中德合作的第一個工業(yè)4.0項目。徐工也明確了轉(zhuǎn)型目標：積極應(yīng)對國內(nèi)外行業(yè)挑戰(zhàn)，大力推進集團2025戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，實現(xiàn)行業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型升級。以智能研發(fā)、智能制造、智能管理、智能服務(wù)為信息化導(dǎo)向，實現(xiàn)全價值鏈共贏。增強集團管控能力，完善內(nèi)部管理，再造業(yè)務(wù)流程，與國際先進管理水平接軌。加快推進“工業(yè)4.0”與兩化融合，用創(chuàng)新與超越領(lǐng)跑中國“智”造的新風(fēng)向。

SAP，為徐工數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入活力

早在2009年，徐工集團就開始引入SAP ERP系統(tǒng)，憑借長期卓有成效的合作，已成為SAP在全球工程機械行業(yè)的燈塔客戶。徐工集團攜手SAP已成功布局實施產(chǎn)品生命周期管理PLM、全價值鏈信息化管控平臺等，全面實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的高度智能化、精益化管理，顯著提升了全價值鏈運營與增值能力。

構(gòu)建現(xiàn)代化、智慧化制造工廠

徐工集團通過SAP解決方案，不僅有效強化了全球一體化的研發(fā)設(shè)計協(xié)同、智能制造、智能服務(wù)以及風(fēng)險控制能力，實現(xiàn)了工程機械全價值鏈上下游高效管理，還積極促進了兩化融合和綠色制造，打造世界級高端“智”造工廠，成為中國力量在世界崛起的最佳代言。

1. 創(chuàng)新應(yīng)用，將研發(fā)部署在云端

研發(fā)一直都是徐工的核心競爭力，在集團戰(zhàn)略中占據(jù)首要地位。作為全球產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)信息平臺基礎(chǔ)，SAP產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理以產(chǎn)品設(shè)計數(shù)字化、產(chǎn)品管理集成化、信息發(fā)布網(wǎng)絡(luò)化、項目管理科學(xué)化和協(xié)同研發(fā)虛擬化為模塊載體，從“自上而下協(xié)同設(shè)計、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、三維數(shù)字化工藝、三維電子發(fā)布物”四大領(lǐng)域著手建設(shè)，高效推進產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中管理、物料標準化、產(chǎn)品變更管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫、電子化審簽等。借助SAP產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，徐工實現(xiàn)了將研發(fā)資源部署在“云端”，設(shè)計數(shù)據(jù)可以隨時全球連線，并且集合了世界各地的研發(fā)力量，最大程度地調(diào)動了最優(yōu)資源、明顯縮短了研發(fā)周期。

2. 精益智能化，成就“魔法工廠”

徐工智能車間絕對顛覆了多數(shù)人對傳統(tǒng)車間的認知：整潔優(yōu)美、毫無嘈雜忙亂、工人寥寥可數(shù)、生產(chǎn)有條不紊，就像一座魔法車間。數(shù)控機器人、二維碼掃描、水蜘蛛配送、自動化動臂柔性焊接、全觸屏自主查詢…新鮮技術(shù)隨處可見。徐工以SAP ERP系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)為紐帶，實現(xiàn)了智能設(shè)備全部聯(lián)網(wǎng)，對制造過程實行實時化監(jiān)控和可視化管理，借助計算機模擬技術(shù)對監(jiān)控數(shù)據(jù)進行分析、判斷、決策，大量使用焊接機器人、數(shù)控加工中心、自動化涂裝線以及裝配線等設(shè)備，智能化生產(chǎn)設(shè)備占比超過90%，成功實現(xiàn)了自動化、柔性化和少人化生產(chǎn)。同時系統(tǒng)還實現(xiàn)了生產(chǎn)單元間的積極協(xié)同，生產(chǎn)全過程數(shù)字化、可追溯，極大增強了生產(chǎn)管理的科學(xué)性和靈活性，為大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

3. 物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)全球服務(wù)零距離

徐工集團充分利用SAP解決方案 ，通過供方尋源、價格管理、訂單管理、合同管理、排程管理、消息管理、物流配送管理等模塊，快速響應(yīng)市場，讓供應(yīng)商管理更加高效有序、透明公平。同時搭建了全球物聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備(車聯(lián)網(wǎng))、設(shè)備與人、人與人的互聯(lián)互通，通過智能云服務(wù)平臺促進了徐工集團全球服務(wù)資源的有效整合，實現(xiàn)了全球服務(wù)零距離，大力提升了全價值鏈運行質(zhì)量和效率，也因此獲得了國內(nèi)首家物聯(lián)網(wǎng)落地企業(yè)的殊榮。

在徐工集團內(nèi)部，一系列的重要指標驗證了SAP解決方案的成效：新產(chǎn)品的研發(fā)上市時間從一年縮短至3個月，產(chǎn)品設(shè)計周期縮短了20%，生產(chǎn)周期降低了62%。

智慧徐工，全方位、一體化

“SAP項目不僅幫助徐工實現(xiàn)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化、產(chǎn)銷研計劃一體化、營銷服務(wù)一體化，也實現(xiàn)信息技術(shù)在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、營銷服務(wù)、備品備件、財務(wù)管理、決策支持等各環(huán)節(jié)的全面覆蓋、滲透融合和綜合集成。”江蘇徐工信息技術(shù)股份有限公司總經(jīng)理張啟亮評價。

通過SAP項目，徐工集團不僅充分實現(xiàn)了資源共享，提升了產(chǎn)品數(shù)字化水平，加快了新產(chǎn)品的研發(fā)速度，同時還保障了產(chǎn)品制造能力，提高了市場響應(yīng)速度和客戶滿意度，持續(xù)增強財務(wù)風(fēng)險管控與業(yè)務(wù)協(xié)同能力，顯著提升了企業(yè)整體管理和戰(zhàn)略管控水平。

同時，徐工集團憑借SAP領(lǐng)先的信息化解決方案，全面改善了供應(yīng)商和經(jīng)銷商企業(yè)的決策和業(yè)務(wù)流程，共享數(shù)據(jù)與服務(wù)，培養(yǎng)優(yōu)質(zhì)戰(zhàn)略合作伙伴，積極發(fā)揮了龍頭企業(yè)在產(chǎn)業(yè)集群和產(chǎn)業(yè)鏈中的主導(dǎo)作用。

在自身團隊的建設(shè)方面，徐工集團充分利用SAP全球領(lǐng)先管理理念，成功培養(yǎng)了一批管理規(guī)范、技術(shù)過硬的IT團隊和熟練駕馭產(chǎn)業(yè)運營的復(fù)合型人才，在行業(yè)內(nèi)首家成立了專業(yè)化信息服務(wù)公司，引領(lǐng)行業(yè)信息化產(chǎn)業(yè)躍升。

經(jīng)過改革，徐工集團產(chǎn)品數(shù)據(jù)準確率提升30%，生產(chǎn)計劃時間從2天縮短為40分鐘，市場響應(yīng)能力提升30%，交貨期縮短25%，財務(wù)關(guān)賬時間從10天縮減至20小時。

打造中國制造“金字品牌”

展望未來，徐工集團將積極響應(yīng)國家號召，堅持“精益化、國際化、補短板、可持續(xù)”的戰(zhàn)略發(fā)展，加快推進“工業(yè)4.0”與兩化融合的步伐，將繼續(xù)攜手SAP，協(xié)同共進，在全球協(xié)同研發(fā)、產(chǎn)品智能化、電商模式以及全球物聯(lián)網(wǎng)和智能制造等方向不斷探索，用創(chuàng)新與超越領(lǐng)跑著世界工程機械行業(yè)的新風(fēng)向，全力開啟中國制造“金字品牌”的美好未來。

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