低成本、高效規?；?、個性生產是矛盾的？No！
原創【51CTO.com原創稿件】當前，全球制造業正加快邁向數字化、智能化時代，智能制造對制造業競爭力的影響越來越大。作為企業級應用軟件提供商，SAP致力于為制造業客戶提供高度集成的端到端智能制造解決方案。
近日，51CTO記者采訪了SAP全球高級副總裁、SAP全球研發網絡總裁、快速增長戰略市場總裁柯曼，和SAP中國研究院院長、SAP高級副總裁李瑞成，對智能制造進行了深入探討。
SAP全球高級副總裁、SAP全球研發網絡總裁、快速增長戰略市場總裁柯曼
三代智能制造示范產線
SAP與沈自所的合作起源于2014年11月3日，二者在上海簽署了工業4.0聯合創新備忘錄，至今，發布了三代智能制造示范產線，柯曼對此進行了梳理。
初代智能制造示范產線的主要目的是為了展示工業4.0的概念，展示如何把真實世界和信息世界聯系起來。在初代的示范產線里，關注的重點是機器人之間的互聯，以及所生產的部件和生產商所用的操作機器人之間的互聯，同時也在探討如何在生產線上，實現遠程維護以及柔性生產。
第二代智能制造示范產線，實現了生產線和業務流程的深度整合，包括與后端銷售環節的整合。舉個例子，在鞋的生產過程中，如何把鞋的生產和銷售線互聯起來，實現真正的規?；投ㄖ苹嚎蛻艨梢栽阡N售點對腳進行度量，將定單發送到生產線上生產。在第二代智能制造生產線上，實現了高度規模化和個性化的生產能力，可以模擬各種可能發生的生產情形。
此次發布的第三代示范產線，實現的是價值鏈的端到端的整合，不只是從銷售訂單到生產車間，而是把端到端的價值鏈拓展到了生產車間的倉庫，以及整個數字供應鏈，在這樣架構下，真正實現柔性化的生產線的重構。
真正實現柔性化的生產線重構
通過SAP 以工業4.0為藍圖的智能制造系統和中科院沈自所的WIA工業無線技術、工業軟件定義網絡（SDN）和工業互聯網“物源平臺”，傳統產線被解耦為模塊化生產單元，普通工站、配備有機器人的工站、以及裝有機械操作手臂的AGV導航小車可根據產品設計的變化和現場設備的狀態，進行自適應重構，極大降低了企業在個性化生產時進行產線改造的成本，顯著縮短調整周期。
在機械系統自適應重構的基礎上，SAP ME制造執行系統、SAP EWM高級倉儲管理系統和工控PLC緊密集成，讓多種產品的混線生產成為可能，并基于車間狀況自主進行動態工藝路線調整，這進一步提高了生產柔性。
在IT和OT系統集成方面，除了ERP系統、WMS系統、MES系統、PLC控制系統之外，本次發布的解決方案還增加了AGV車輛管理系統、AGV車輛調度算法系統，進一步實現高效生產。
此外，第三代解決方案較上一代還增加了車間倉儲管理和云端銷售管理，實現了真正意義上的端到端業務管理。客戶可對訂單進行全程跟蹤。
簡而言之，SAP第三代自適應模塊化智能制造解決方案實現了低成本、高效規?；?、個性生產兼得這個看似不可能的難題。
富有成效的合作
SAP是一個軟件解決方案公司，接觸到的實際的生產環節非常少，通過和沈自所之間的合作，使SAP能夠接觸到最為現代的機器人技術以及生產技術。對沈自所來說，也能夠通過合作伙伴關系深入地接觸到全球最為領先的ERP解決方案。雙方的工程師也得到了互相學習的機會。
通過合作伙伴關系，SAP和沈自所實現了客戶資源的分享，通過客戶資源的分享真正地實現高度集成，打造無縫解決方案。
SAP和沈自所之間的合作的獨特性，主要體現在三個方面。
1、深入的接觸到生產環節，以及機器人技術的合作。
2、構建基于工業4.0的第三代自適應模塊化的示范線。在這個生產線上，實現了AGV以及各個工站、各種機器人、倉儲環節的高度集成。
3、在協作方式上，在SAP、沈自所內部調動了不同職能部門，不同產品團隊的資源，是不同產品線之間的整合。同時也帶來了SAP中國研究院的專家資源，和沈自所進行聯合創新。
李瑞成表示，SAP是一家實現工業4.0藍圖下，自適應模塊化的，流程化的，端到端的生產解決方案的廠商。SAP有一個新理念：Design to Operate，從設計、生產，到交付、運營，全方位的集成。這就需要不同產品線的配合，需要不同的產品部門一起把它打造成一個縱向的集成解決方案。
第二，SAP是開放的，SAP的接口是通用的，生產不同的機器人的廠商，都可以接到SAP產品上，做智能制造的提升。
柯曼表示，SAP對合作伙伴是一種擁抱的態度，是開放的合作。SAP不會與任何一個合作伙伴有排他性的限制。SAP尋找合作伙伴是希望在目標領域，找到領先的機構或企業。沈自所在自動化和機器人技術方面，是市場的佼佼者，與沈自所的合作非常富有成效。
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