由于生產環境和設備會不斷根據消費者需求和市場動蕩而變化，制造商需要快速響應以利用新的機會，這需要靈活重配以優先保障工人的人身安全，進而保障生產。虛擬現實(VR)技術為制造業工作場所安全帶來了一個全新的維度，允許制造商在實施決策之前，在沉浸式3D虛擬世界中驗證工廠車間和流程決策的正確性。

制造商可以開始通過將VR技術應用于制造設施布局規劃、工人培訓和操作來改善工作場所安全性。例如，VR技術使福特公司能夠將生產線的工人受傷人數減少70%。

采用VR技術進行生產設備布局規劃可以讓制造商獲得更多經驗，而不僅僅是顯示示意圖。例如對工作場所如何安全組合的理解，能夠在定位設備和工作空間時考慮人體工程學和安全距離。

通過VR支持的布局規劃，制造商可以使用生產設備的虛擬模型來運行假設場景，在細粒度級評估其設計決策的影響，并靈活地改變計劃，以建立更安全的工作場所。

制造商還可以利用精確的3D人體模型來優化他們的生產設施，以實現安全裝配，并將人體工程學風險因素降至最低。因此，他們避免了可能導致工人嚴重工作壓力和導致受傷的過程。此外，VR可以幫助制造商有效地平衡工作量。 

安全第一 

VR的另一個用途是創造一個安全的、沉浸式的環境，讓員工可以輕松進行培訓。員工可以通過VR技術有效地學習實踐經驗。通過高度可視化的互動內容，VR可以訓練工人完成機器維護或緊急程序等任務。VR是重現這些工作場所場景的完美工具，尤其是在難以在實際環境中進行培訓或培訓成本過高的危險情況下。

在虛擬環境中進行培訓可以使員工超越傳統方法開展工作，并更好地學習和掌握知識。這反過來又能確保工人完全理解如何執行他們的任務，從而減少事故。隨著企業越來越多地擁有全球勞動力，VR的進步使制造商能夠捕獲最佳實踐流程，并在全球各地的生產設施中共享這些流程。隨著制造商創造新的產品和流程，可以利用VR技術讓員工快速入職。 

優化效率 

VR通過為工人提供可查看的3D工作指導和特定于產品、工藝和工人技能水平的信息，在實際操作中推動更高效和無錯誤的工作。借助VR技術，制造商可以驅動更高的精度和更好的風險感知。例如，他們可以在重型機械中實現建模和測試工具路徑的自動化，以提高使用設備的安全性，降低人體工程學壓力。 

此外，使用VR建立的制造操作將優化工作效率，并提供更好的危險感知和操作準確性，因此工人在進入工作場所工作之前更有信心，因為工作場所安全已經得到驗證。 

數字孿生

VR制造安全的答案在于能夠將VR技術與3D建模和仿真能力相結合，同時根據職業安全與健康評估（OSHA）標準進行快速靈活的安全分析。與此同時，制造商將從沉浸式體驗受益，不同地點的工作團隊可以在同一VR會議中進行合作，以進行培訓或安全規劃。

首先，制造商需要將他們的設施和流程數字化捕獲到一個單獨的虛擬孿生體驗中，這允許他們快速探索不同的配置，并做出明智的決策，以推動生產工作場所的安全。由實時使用信息驅動的數字孿生還允許制造商在分析機器數據進行預測性維護時減少設備停機時間。 

最重要的是，所有這些數字功能必須位于一個集成平臺上，以實現端到端可見性，而不需要進行數據轉換。這就是企業軟件平臺的用武之地。該平臺在互聯環境中承載了先進功能，為制造商配備VR應用程序，可以幫助識別虛擬世界中的安全風險，減少現實世界中的錯誤，最終確保制造商的工作場所更安全和更高效。