有沒有發現，近年來黑色PCB的主板越來越多了？有人說這是高端主板的標志之一，這個說法在早先沒啥問題，畢竟以前的主板大多采用的是綠色、黃色的PCB，后來華碩等廠商為了劃分同芯片組主板的性能、檔次，開始引入了黑色的PCB作為高端主板的標配。

隨后的事情你們就知道了，其他的主板廠商也紛紛效仿，并將其延伸到了顯卡、內存甚至固態硬盤，大有“萬PCB皆可黑”的意味。那么黑色PCB真的是高端產品的代名詞么？

這就要研究下黑色的PCB是怎么來的，其實PCB有很多種顏色，除了早先常見的綠色、黃色和現在的黑色，還有紅色、白色、橙色、藍色等多種顏色。

其實不同顏色的PCB，它們的制造的材料、制造工序都是一樣的，包括敷銅層的位置也是一樣的，經過蝕刻工藝后就在PCB上留下了最終的布線，例如下圖這塊剛經過蝕刻工藝的PCB，敷銅走線就是原本的銅色，而PCB基板略顯微黃色。

為了防止敷銅層被氧化和焊接元器件時在線路上留下過多的焊錫，接下來就要使用玻璃環氧樹覆蓋在PCB表面作為阻焊層。早期玻璃環氧樹脂通常是綠色的，加上PCB的敷銅層非常薄，因此做好的PCB就呈現出鮮明的綠色，再將元器件的焊盤去掉阻焊層（開窗），即可進行元器件的焊接工序。

不同的行業對于PCB顏色會有所要求，因此現在玻璃環氧樹脂引入了一些其他顏色，這就使得制造的PCB呈現不同的顏色。也就是說，不同顏色的PCB，不僅制造工藝和方法沒有什么區別，只是黑色PCB采用了特殊顏色的環氧樹脂制。

一定程度上會提高制造的成本，同時也有一些副作用，例如顏色太深的PCB查看走線比較麻煩，會增加檢修難度。

行業內綠色的PCB是最常見的，這是因為綠色PCB在檢測線上長時間檢查作業眼睛不容易疲勞，而且PCB在SMT焊接元器件時光學定位儀器的識別效果更好，當然使用綠色玻璃環氧樹脂制造主板的成本也要略低一些。

那么，這是不是意味著綠色PCB就是低端的代名詞？其實在很多的領域，對于綠色的PCB更加青睞，例如服務器的主板，基本都是采用的綠色的PCB，甚至軍工領域也是采用的綠色PCB。

而今天黑色的PCB主板大行其道，其實都是受華碩等品牌的引領而已，它們的電氣性能都是一樣的，只是廠商人為定義了它們的用途和檔次而已。

現在連二三線主板品牌也大量使用黑色PCB，已經達到了泛濫的程度，綠色和黃色的PCB已經不見了蹤影。那么，你還認為黑色的主板就一定是高端貨么？