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在生產(chǎn)制造中部署智能自動(dòng)化時(shí)要避免的錯(cuò)誤

人工智能
以下是部署智能自動(dòng)化解決方案時(shí)常見的錯(cuò)誤清單,這些錯(cuò)誤應(yīng)盡量避免。

AI驅(qū)動(dòng)的智能自動(dòng)化有潛力真正改變制造業(yè)。具有技術(shù)背景的人通常對(duì)探索智能自動(dòng)化解決方案感興趣,他們常常成功獲得批準(zhǔn),進(jìn)行初步的試點(diǎn)研究或開發(fā)概念驗(yàn)證系統(tǒng),然而,由于缺乏周密的計(jì)劃、低估挑戰(zhàn)以及未能有效傳達(dá)價(jià)值主張,許多此類努力未能轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。

以下是部署智能自動(dòng)化解決方案時(shí)常見的錯(cuò)誤清單,這些錯(cuò)誤應(yīng)盡量避免。

嘗試過于接近地復(fù)制手動(dòng)過程

人類和機(jī)器人的能力不同,因此通過機(jī)器人來緊密復(fù)制手動(dòng)過程的努力通常不會(huì)成功。更好的方法是利用機(jī)器人的能力,重新設(shè)計(jì)流程,以發(fā)揮機(jī)器人執(zhí)行任務(wù)的精確度、施加更高的力量以及以更快的速度移動(dòng)工具的優(yōu)勢(shì)。

以機(jī)器人打磨為例,機(jī)器人可以施加更高的力量,從而使用更便宜的磨料并顯著減少磨料成本。機(jī)器人能夠施加一致的力量,使得在不損壞零件的情況下可以采用更激進(jìn)的工藝參數(shù),可能還會(huì)減少循環(huán)時(shí)間。加工的一致性可能還會(huì)消除一些中間加工步驟,減少循環(huán)時(shí)間。此外,自動(dòng)化可以使用人類由于速度或振動(dòng)限制而無法執(zhí)行的工具運(yùn)動(dòng)。

不考慮系統(tǒng)級(jí)別的影響

通常,存在質(zhì)量問題或在人體工學(xué)方面具有挑戰(zhàn)性的工藝步驟是自動(dòng)化的目標(biāo),即使這個(gè)工藝步驟能夠成功自動(dòng)化,其整體效能也可能受到下游工藝步驟的限制。

例如,如果下游工藝效率低下,它將成為瓶頸,即使自動(dòng)化工藝以高速運(yùn)行,也無法充分利用,因?yàn)橄掠纹款i阻礙了其完全發(fā)揮價(jià)值。

此外,如果下游工藝是手動(dòng)的,那么它將中和自動(dòng)化工藝所產(chǎn)生的高質(zhì)量產(chǎn)出,另一方面,如果上游工藝是手動(dòng)的并且質(zhì)量波動(dòng)很大,這對(duì)自動(dòng)化工藝也會(huì)構(gòu)成挑戰(zhàn),波動(dòng)可能迫使自動(dòng)化工藝進(jìn)行額外的工作,從而減慢速度或?qū)е螺敵鲑|(zhì)量下降。

自動(dòng)化通常無法解決源自上游工藝的質(zhì)量問題,因此,在自動(dòng)化一個(gè)工藝步驟時(shí),必須考慮整個(gè)工作流程,這可能需要改變整體流程和系統(tǒng)級(jí)別的優(yōu)化,以確保自動(dòng)化工藝步驟能夠提供預(yù)期的價(jià)值。

缺乏引導(dǎo)自動(dòng)化旅程的支持者

自動(dòng)化解決方案很少在第一天就能完全發(fā)揮其價(jià)值,提取自動(dòng)化的全部價(jià)值可能是一個(gè)反復(fù)的過程。自動(dòng)化本質(zhì)上需要變更,而變更對(duì)大多數(shù)組織來說都很難。因此,自動(dòng)化的部署應(yīng)被視為一個(gè)旅程,旅程的初期可能會(huì)坎坷,因?yàn)槭虑榭赡懿粫?huì)按計(jì)劃進(jìn)行,可能會(huì)遇到意外的挑戰(zhàn)。

因此,接受自動(dòng)化需要在旅程開始時(shí)保持耐心。成功完成自動(dòng)化之旅需要一個(gè)真正相信自動(dòng)化長期價(jià)值的支持者,他能夠在旅途中經(jīng)受住風(fēng)暴的考驗(yàn),并確保小問題不會(huì)使項(xiàng)目脫軌。成功部署自動(dòng)化需要仔細(xì)規(guī)劃、預(yù)見挑戰(zhàn)和管理風(fēng)險(xiǎn)。為挑戰(zhàn)做好準(zhǔn)備,迅速適應(yīng)變化,并保持靈活的心態(tài),對(duì)于成功完成自動(dòng)化之旅至關(guān)重要。

狹隘的ROI計(jì)算

自動(dòng)化項(xiàng)目的ROI計(jì)算通常只專注于勞動(dòng)力成本的節(jié)約,如果提議的自動(dòng)化解決方案在這一指標(biāo)上不占優(yōu)勢(shì),那么它通常會(huì)被排除在外,然而,這種觀點(diǎn)可能過于狹隘。必須考慮部署自動(dòng)化的所有潛在節(jié)約。雖然勞動(dòng)力成本是一個(gè)關(guān)鍵因素,但其他因素也必須考慮在內(nèi)。

例如,自動(dòng)化可以在制造過程中節(jié)省消耗品,如在機(jī)器人打磨中使用更少的砂紙。此外,頻繁的工人流動(dòng)需要不斷培訓(xùn)新工人,因此培訓(xùn)成本必須包含在ROI計(jì)算中。在人體工程學(xué)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)中,工人受傷的風(fēng)險(xiǎn)也應(yīng)考慮在內(nèi)。自動(dòng)化可以創(chuàng)建對(duì)下游流程有顯著好處的數(shù)字模型,并實(shí)現(xiàn)100%的檢驗(yàn),增加額外的價(jià)值。

最后,隨著嬰兒潮一代開始退休,組織應(yīng)該擔(dān)心失去寶貴的流程知識(shí)。通過自動(dòng)化流程,這些重要知識(shí)可以保存在軟件中,確保其保持可訪問和受保護(hù)。因此,在ROI計(jì)算中考慮所有潛在的好處以做出明智的決策是至關(guān)重要的。

不關(guān)注勞動(dòng)力可用性和準(zhǔn)備度問題

智能自動(dòng)化通常被認(rèn)為是解決勞動(dòng)力短缺的解決方案。人類是制造過程的重要組成部分。要充分利用自動(dòng)化的價(jià)值,需要具備合適技能的工人。例如,操作員可能需要與自動(dòng)化機(jī)器和機(jī)器人單元互動(dòng),將零件放入或從中取出。如果他們不能有效地利用自動(dòng)化設(shè)備,設(shè)備就無法發(fā)揮其價(jià)值。

為了使現(xiàn)有工人有效工作,自動(dòng)化系統(tǒng)的界面必須直觀且易于使用。例如,考慮一個(gè)操作員將零件裝入機(jī)器人單元并指示其執(zhí)行過程的場(chǎng)景。在這種情況下,我們不能期望操作員進(jìn)行機(jī)器人編程。機(jī)器人應(yīng)該能夠通過點(diǎn)擊按鈕自行編程。

另一個(gè)挑戰(zhàn)是自動(dòng)化技術(shù)的維護(hù)和服務(wù)。通常,培養(yǎng)內(nèi)部人才來維護(hù)自動(dòng)化設(shè)備成本過高,或者,可以雇用外部服務(wù)提供商來維護(hù)自動(dòng)化設(shè)備。基于AI的預(yù)測(cè)和健康管理(PHM)系統(tǒng)使服務(wù)提供商能夠遠(yuǎn)程監(jiān)控和服務(wù)自動(dòng)化解決方案,成本效益高。在自動(dòng)化項(xiàng)目開始時(shí),就需要解決勞動(dòng)力的可用性和準(zhǔn)備度問題,以確保其成功。

成功部署智能自動(dòng)化需要超越技術(shù)本身,考慮所有相關(guān)的運(yùn)營、業(yè)務(wù)和勞動(dòng)力問題。制定詳細(xì)的智能自動(dòng)化實(shí)施路線圖,并獲得所有利益相關(guān)者的支持,對(duì)于成功完成自動(dòng)化旅程大有幫助。

責(zé)任編輯:龐桂玉 來源: 企業(yè)網(wǎng)D1Net
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