質量第一 激打輸出質量故障處理(三)
打印機故障相信經(jīng)常使用打印設備的用戶經(jīng)常能夠碰到,而且每種機器都會經(jīng)常出現(xiàn)不同的故障,其中卡紙故障和輸出質量故障是比較常見的故障,打印質量故障,在激光打印機中表現(xiàn)較為明顯,一臺激光打印機在不同的時期會出現(xiàn)不同現(xiàn)象的故障,而這種多樣化的故障往往會困擾著很多用戶,故障不僅僅會為用戶帶來經(jīng)濟上的損失,而且還會耽誤工作效率。
下面筆者為大家詳細介紹一下激光打印機常見打印質量故障,通過詳細的分析希望大家能夠快速的判斷出輸出質量故障的原因。從而做出正確明智的故障處理。筆者在上兩期期已經(jīng)為大家介紹了部分激光打印機輸出質量故障的案例解析,下面筆者為大家分析第三期的內容。
輸出樣張有底灰
故障原因:
(1)顯影偏壓太低; (2)磁輥刮板老化。
(3)顯影磁輥與感光鼓距離過近; (4)感光鼓磨損過度,已達到使用壽命。
一般檢修方法:
(1)先打開機蓋,將打印濃度旅鈕調至中間位置(有些機型要用打印機驅動程序的設置調整),觀察底灰現(xiàn)象是否有好轉,如有變化則表明磁輥偏壓過低。在正常情況下,只要在打印濃度調整范圍內,都不應有底灰現(xiàn)象發(fā)生。清潔磁輥觸點,保證接觸良好。再用萬用表測量顯影偏壓,一般應在-250V至-350V之間,機型不同,偏壓值有所不同。如偏差過大,應修復或將其調整到規(guī)定值。

(2)接著檢查磁輥刮板。取出硒鼓組件,向走紙方向旋轉動感光鼓。如感光鼓表面粘附墨粉,則可能是磁輥刮板老化變形,無法限制墨粉的供應量,應更換磁輥刮板。
(3)上述檢查無毛病時,就有可能是顯影磁輥與感光鼓距離過近造成的。一般打印機中,感光鼓與磁輥之間應有一定的間隙,以利于墨粉跳躍。多數(shù)機型保持間隙的方法是在磁輥兩端,各裝一個隔離套。隔離套的厚度就是標準間隙。不同機型,間隙不等,一般在0.2~0.4毫米之間。隔離套會在打印工作時磨損,而使間隙變小。有時在維修中,隔離套丟失而造成無間隙。測量隔離套與磁輥的間隙的方法是:用2層80克的打印紙測試,間隙正確時應能順利插入;如不能,應更換隔離套。
(4)如果不是上述的因素引起的故障,則基本上可以斷定是感光鼓磨損過度,已達到使用壽命了。感光鼓磨損過度如何判斷。這一點在毛刷清潔的打印機,發(fā)生的幾率要少一些。對于刮板清潔的打印機,可觀察打印測試樣,如果縱向走紙的左、右與紙邊緣1厘米的范圍內出現(xiàn)底灰,則表明感光鼓已經(jīng)磨損過度,這是無法修復的,只有更換感光鼓。
輸出樣張圖文左右深淺不一
可能故障原因:
(1)墨粉將用完; (2)充電電極絲或充電輥污染;
(3)轉印電極絲或轉印輥污染; (4)反射鏡鍍膜局部脫落。
一般檢修方法:
(1)這個故障有可能是墨粉快要用完的提示。但一般來說,墨粉快要用完時有報警的機型會報警顯示,如佳能、惠普的一些機型,有的會自動停止輸出,如聯(lián)想的一些機型,若沒有墨粉報警裝置的機子,也只要看輸出的樣張,一般墨粉快用完時是輸出的樣張中間先變淡,***字跡模糊,無字跡。這時可取出硒鼓組件,水平方向晃幾次,再放入打印機。如果故障消失或有所好轉,則說明墨粉將用完,請更換墨粉。

(2)對于使用金屬刮板和循環(huán)墨粉的硒鼓,載粉膠輥與刮板局部會因墨粉雜質積存造成堵塞,使載粉輥(膠輥)載粉不勻。維修方法是清潔墨粉刮板。
(3)在墨粉供應正常的情況下,出現(xiàn)頁面圖像局部淺,應檢查并清潔充電、轉印電極絲(輥),一般可排除故障。對于采用電極絲充電、轉印的機型,應校正電極絲位置來消除故障。
(4)經(jīng)上述方法檢修,若故障不能消除,那么原因很可能在光束反射鏡上。接下來清潔反射鏡,并觀察反射鏡鍍膜是否有脫落現(xiàn)象。如果是則更換反射鏡。
輸出樣張圖文中出現(xiàn)上深下淺現(xiàn)象
可能故障原因:
(1)轉印電極絲污染; (2)墨粉型號不對應。
一般檢修方法:

(1)當轉印電極絲或轉印輥污染,會使轉印電壓后段無力。此類故障的排除方法應是清潔轉印電極絲或轉印輥。
(2)如果此現(xiàn)象出現(xiàn)于更換墨粉后,則問題應出在墨粉上。當注入的墨粉型號不對,較嚴重的是用無載體墨粉的機型注入了有載體墨粉(無載體墨粉結構的硒鼓組件中的墨粉傳遞輥由塑膠復合材料制作,膠輥刮板是金屬片制作,墨粉傳遞是靠膠輥與金屬片摩擦產生的電荷吸附的。如愛普生5700是復合輥載粉,聯(lián)想LJ6P、松下KX 6500,它們用的都是無載體墨粉。)顯像開始時,墨粉自身電荷大量聚集,打印時墨粉傳遞量很大,但隨感光鼓轉動逐漸無力,繼而趨向排斥,造成上部深下部淺。解決的辦法是更換與打印機型號相對應的墨粉。
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