12月13日，2018產(chǎn)業(yè)互聯(lián)與數(shù)字經(jīng)濟大會暨首屆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新發(fā)展大會在北京召開。華為公司副總裁、集團***戰(zhàn)略官張文林在全體大會上發(fā)表主題為《聯(lián)合創(chuàng)新，使能智慧工業(yè)》的演講，分享華為對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理解，以及華為在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的探索實踐。

華為公司副總裁、集團***戰(zhàn)略官張文林

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，通過實現(xiàn)人、機、物的全面互聯(lián)，構(gòu)建了一個全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈連接的、新型的生產(chǎn)制造和服務(wù)體系，其三大核心要素為數(shù)據(jù)、模型、服務(wù)，其中數(shù)據(jù)是基礎(chǔ)、模型是關(guān)鍵、服務(wù)是目的。工業(yè)數(shù)據(jù)將作為新的生產(chǎn)力要素基礎(chǔ)，通過IoT技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的采集，然后運用云計算、大數(shù)據(jù)技術(shù)實現(xiàn)人機物的可視化，再基于AI、大數(shù)據(jù)技術(shù)構(gòu)建模型，提供服務(wù)，優(yōu)化制造資源配置效率。而華為作為全球領(lǐng)先的ICT技術(shù)供應(yīng)商，在云、IoT、大數(shù)據(jù)、人工智能這些新一代的信息技術(shù)上已有很深的積累。在人工智能興起的今天，華為今年發(fā)布的全棧全場景的AI技術(shù)，也將會成為工業(yè)智能化的加速器。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心是工業(yè)，不是互聯(lián)網(wǎng)

中國作為全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國家，每類工業(yè)企業(yè)都有自己獨特的工業(yè)Know-How和行業(yè)知識。所以華為唯有開放合作，聯(lián)合合作伙伴行業(yè)平臺，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢，才能共同打造有競爭力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是手段，不是目標(biāo)，華為會與合作伙伴一起借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進行創(chuàng)新，來解決工業(yè)企業(yè)客戶真正的痛點：提質(zhì)、降本、增效。同時，華為會一如既往的堅持開放的平臺，明確數(shù)據(jù)主權(quán)和知識產(chǎn)權(quán)，保護商業(yè)機密，促進聯(lián)合創(chuàng)新，張文林表示。

據(jù)介紹，華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案由三個子平臺構(gòu)成，連接平臺、使能平臺和應(yīng)用平臺，賦能各行業(yè)平臺邁向智能化。連接平臺完成工業(yè)設(shè)備和高價值工業(yè)產(chǎn)品的接入，實現(xiàn)本地化的數(shù)據(jù)采集、過濾、清洗，通過云邊協(xié)同完成模型和規(guī)則下發(fā)，實現(xiàn)邊緣智能；使能平臺通過工業(yè)云基礎(chǔ)平臺以及工業(yè)智能，為行業(yè)應(yīng)用提供使能組件，包含基礎(chǔ)設(shè)施資源池、工業(yè)微服務(wù)組件庫、工業(yè)智能服務(wù)組件等；應(yīng)用平臺以使能平臺為基礎(chǔ)，構(gòu)建工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用，賦能各行業(yè)子平臺，如石化、鋼鐵、機器人、汽車等行業(yè)平臺等。

攜手伙伴使能行業(yè)創(chuàng)新

在電子制造行業(yè)，過去每一部手機的電芯、電池、單板都要通過人工用肉眼檢測外觀，企業(yè)則面臨著員工工作量巨大、成品率低、品控?zé)o法有效把控等問題。張文林介紹，通過華為云EI服務(wù)的視覺檢測模型，成品率提升到了99.55%，員工重復(fù)勞作降低了48%。

在素有“工業(yè)之母”美稱的模具行業(yè)，基于華為FusionPlant為東江集團提供研發(fā)設(shè)計平臺，進行模具注模的仿真，實現(xiàn)計算資源統(tǒng)一調(diào)度，最終結(jié)果顯示，進行復(fù)雜模型仿真時，效率提升97%，進行簡單模型仿真時，效率提升20%。廣東鑫航作為面向模具行業(yè)的專業(yè)服務(wù)商，為解決客戶耗品磨損及設(shè)備故障無法實時監(jiān)控導(dǎo)致的質(zhì)量異常，廣東鑫航依托華為FusionPlant平臺的ROMA實現(xiàn)CNC設(shè)備集成接入華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并將設(shè)備應(yīng)用系統(tǒng)之間進行數(shù)據(jù)打通，如設(shè)計軟件、數(shù)據(jù)編程軟件等，共同為銀寶山新打造IOT智慧協(xié)同平臺，實現(xiàn)設(shè)備在線監(jiān)控和管理、自動化排產(chǎn)等，平臺應(yīng)用后，企業(yè)設(shè)備稼動率提升了30%，刀具損耗成本降低了15%。

在工業(yè)用氣領(lǐng)域，華為云EI服務(wù)使能匯川云平臺，將開發(fā)的模型下放到邊緣端，對空壓機實時監(jiān)測及故障報警、智能化調(diào)壓，實現(xiàn)空壓機節(jié)能，數(shù)據(jù)顯示，管道損耗模型降低能耗7.8%，電機異常預(yù)測模型降低能耗1.97%。在空壓機輕載運行時，可以節(jié)約7%的電費。如果全國推廣，生命周期內(nèi)有望實現(xiàn)節(jié)省36億元電費。

合成纖維行業(yè)，通過華為云EI，幫助三聯(lián)虹普實現(xiàn)了兩方面提升，一方面，針對下游用戶千變?nèi)f化的性能需求，制定了個性化用戶偏向畫像；另一方面對纖維產(chǎn)品的全流程做生產(chǎn)過程畫像，預(yù)見纖維最終性能的結(jié)果。整個項目已取得了初步的成績，下游用戶需求的準(zhǔn)確率提升了28.5個百分點。

張文林同時介紹，邊緣計算與云計算各有所長，云計算擅長全局性、非實時、長周期的大數(shù)據(jù)處理與分析，邊緣計算擅長工業(yè)現(xiàn)場、實時和短周期數(shù)據(jù)分析，邊緣計算與云計算需要緊密協(xié)同才能使能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

邊緣云服務(wù)是華為云在邊緣側(cè)的延伸，使能端、邊側(cè)的計算資源，把云計算的部署、網(wǎng)絡(luò)、計算、存儲、智能、應(yīng)用等能力延伸到需要的地方，就近提供邊緣智能服務(wù)。未來主要的數(shù)據(jù)量來自各種數(shù)字化的設(shè)備，大量的數(shù)據(jù)會在本地消化，當(dāng)把“智能”賦予邊緣后，能更高效地連接算力與數(shù)據(jù)克服時延和帶寬瓶頸, 云的關(guān)鍵能力輕量化延伸到邊緣，實現(xiàn)AI的產(chǎn)業(yè)化落地，張文林表示。

除了提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)品和解決方案外，華為還積極參與AII(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟)、IIC(全球性工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)平臺)、ECC(面向全球的邊緣計算產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟)等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)組織的發(fā)展，并做出積極貢獻。

面向未來，華為會繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢，提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化使能技術(shù)，使能各行業(yè)合作伙伴，與合作伙伴共同打造跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，共同服務(wù)好各類工業(yè)企業(yè)。