近年來，利用AI、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術加速推進傳統(tǒng)行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，已經(jīng)成為企業(yè)共識。在制造行業(yè)中，大力發(fā)展“專精特新”企業(yè)，利用數(shù)字化技術提升企業(yè)的創(chuàng)新能力和專業(yè)化水平，建立健全服務體系，提高企業(yè)競爭力，已經(jīng)成為我國建設智能制造的核心戰(zhàn)略。

山東一滕新材料股份有限公司隸屬于山東一滕集團，始建于2003年8月。作為一家榮獲國家級專精特新小巨人的企業(yè)，山東一滕新材料股份有限公司始終將產(chǎn)品研發(fā)和客戶服務作為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本，不斷利用新技術賦能產(chǎn)品創(chuàng)新，優(yōu)化服務體系，提高客戶滿意度。

公司通過與華為云（肥城）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心（以下簡稱華為云創(chuàng)新中心）緊密合作，基于華為云平臺建立了一套生產(chǎn)管控應用系統(tǒng)，實現(xiàn)了對生產(chǎn)設備的精細化管理和資源的精準管控，提高了生產(chǎn)效率，即達到了節(jié)能降本的目標，又很好的提升了客戶服務的滿意度，為制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，樹立了行業(yè)的標桿。

立足挑戰(zhàn)謀轉(zhuǎn)型，破解發(fā)展難題

在中國經(jīng)濟的飛速發(fā)展過程中，制造行業(yè)取得了舉世屬目的成就，并躍升到全球制造業(yè)第一強國。不過，制造企業(yè)在向自動化、數(shù)字化、智能化的轉(zhuǎn)型過程中，無論是內(nèi)部的管理模式、流程制度，還是面向市場的采購、銷售、服務模式等，都與世界發(fā)達國家的先進工廠存在一定的差距，數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級已成大勢所趨。

作為一家以纖維素醚、聚陰離子纖維素等產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售及其進出口業(yè)務為主的新材料公司，山東一滕新材料股份有限公司在產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)上大力投入，建立了技術研發(fā)中心、山東省企業(yè)技術中心、院士工作站等多個研發(fā)創(chuàng)新平臺。公司先后榮獲中國馳名商標、“綠色工廠”、國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)、國家制造業(yè)單項冠軍企業(yè)、山東省瞪羚企業(yè)、高新技術企業(yè)等榮譽稱號。

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術向各行各業(yè)的滲透，制造業(yè)的產(chǎn)品采購、銷售模式發(fā)生了巨大的改變，但是企業(yè)內(nèi)部的管理模式、流程、制度和新型工業(yè)化仍然不匹配。雖然山東一滕新材料股份有限公司在產(chǎn)品研發(fā)走在了全國領先的行列，但同樣也面臨著很多制造行業(yè)所共有的問題。

首先，在設備管理上缺乏數(shù)據(jù)支持，設備運維信息獲取不及時，無法實時有效的監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，導致故障處理不及時，對生產(chǎn)效率產(chǎn)生較大的影響；其次，設備監(jiān)控能力不強、無法對各種設備的能耗使用情況進行匯總分析，導致部分設備的能耗過高，帶來較大的能源浪費；最后，由于公司內(nèi)部的數(shù)據(jù)無法打通，存在數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象，存在重復勞動工作現(xiàn)象，造成了人力資源的浪費。

面對企業(yè)發(fā)展過程中遇到的挑戰(zhàn)，山東一滕新材料股份有限公司積極與華為合作，基于華為云平臺建立了一套生產(chǎn)管控應用系統(tǒng),強化了對設備運行和生產(chǎn)信息的監(jiān)控。同時，通過對數(shù)據(jù)的分析，實時掌控設備和人員的生產(chǎn)效率,實現(xiàn)了對設備生產(chǎn)的信息化和精細化管理，輔助管理層智能決策，優(yōu)化了資源管理，實現(xiàn)了節(jié)能降本的目標。

攜手筑牢轉(zhuǎn)型根基，合力打造行業(yè)標桿

在制造行業(yè)的發(fā)展過程中，只有聚焦短板弱項，充分利用數(shù)字化技術加速推進行業(yè)升級轉(zhuǎn)型，才能真正實現(xiàn)人與物的智能化管理，達到降本增效的目標，為企業(yè)向著智能制造目標邁進，提供強大的支撐。

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，山東一滕新材料股份有限公司有著明確的目標，就是通過加強對設備和人的管理，提高企業(yè)的綜合效益。為此，公司將建立一套生產(chǎn)管控應用系統(tǒng)放在了首位，并利用華為云的各項能力，快速部署上線，投入生產(chǎn)運營中。

數(shù)據(jù)顯示，生產(chǎn)管控應用系統(tǒng)上線之后，山東一滕新材料股份有限公司的生產(chǎn)效率提升了11%，水、電、蒸汽使用量節(jié)約了13%，工人抄表工作量減少了80%。

同時，山東一滕新材料股份有限公司借助華為云提供的數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)可視化等核心能力，進一步強化了公司的合同履約管控力度、工程項目施工進度監(jiān)管力度，解決了風險預警機制不完善的問題。

可以說，項目的上線，在提高了山東一滕新材料股份有限公司綜合效益的同時，也讓公司管理層能夠及時且全面地掌握集團經(jīng)營狀況，為公司發(fā)展提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。在生產(chǎn)設備數(shù)字化管理、公司經(jīng)營管理等方面，樹立了制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標桿，為同行數(shù)字化轉(zhuǎn)型打好了樣板，提供了借鑒與參考。

賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，推進制造強國建設

隨著“中國制造2025”的落地，信息技術與制造行業(yè)的深入融合，制造行業(yè)的生產(chǎn)方式、企業(yè)組織、產(chǎn)品模式、服務模式等都將發(fā)生深刻的變化。

華為云結(jié)合自身在制造領域的經(jīng)驗，為制造企業(yè)提供智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化轉(zhuǎn)型等各種服務，幫助制造行業(yè)客戶優(yōu)化生產(chǎn)方式、提高整個價值鏈的運營效率。

此次山東一滕新材料股份有限公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型，即是依托華為云創(chuàng)新中心在物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等方面的能力，為制造行業(yè)提供的生產(chǎn)、銷售、服務全鏈式智能服務的落地實踐。

實際上，華為云賦能云還在積極聯(lián)合各地政府共建賦能云創(chuàng)新中心，為當?shù)禺a(chǎn)數(shù)融合提供聯(lián)合創(chuàng)新、技術使能、商業(yè)賦能、人才培養(yǎng)、聚合生態(tài)五位一體的服務，以城市產(chǎn)業(yè)賦能平臺推動數(shù)字技術創(chuàng)新應用，實現(xiàn)數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟融合發(fā)展，助推產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型。