11月18日的戴爾科技峰會上，戴爾科技集團全球副總裁、大中華區(qū)存儲平臺及解決方案事業(yè)部總經(jīng)理孔大勇表示：“戴爾科技在諸多技術(shù)領(lǐng)域的深厚積累和豐富經(jīng)驗，將助力這些行業(yè)攀登者們找到新的前進方向，從而能夠在攀登行業(yè)高峰之旅上爬的更高、更遠。”

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戴爾科技集團全球副總裁大中華區(qū)存儲平臺及解決方案事業(yè)部總經(jīng)理孔大勇

下面，我們通過三個來自不同行業(yè)的案例，來看戴爾科技如何助力“攀登者”們，勇攀高峰！

醫(yī)療行業(yè)的攀登者

清華大學生命科學學院

2020年突發(fā)的疫情，帶給醫(yī)療行業(yè)攀登者們最嚴峻的考驗。新冠病毒究竟長什么樣？它是如何入侵人體細胞的？人類又該如何應(yīng)對？

面對這種新未知的病毒，弄清楚新冠病毒的“真面目”成為非常關(guān)鍵的一步，不僅能夠有助于醫(yī)療工作者深入了解其傳播和致病能力，對于疾病防治、抗病毒藥物的研發(fā)也具有非常重要的意義。

▐ 清華大學生命科學學院與戴爾科技攜手，在冷凍電鏡HPC平臺上，通過海量數(shù)據(jù)研究，揭開了新冠病毒的“神秘面紗”，讓病毒以三維結(jié)構(gòu)的形態(tài)，直觀展現(xiàn)在科研人員面前，從而加速疫苗研究，為抗疫爭取了寶貴的時間。

冷凍電鏡本質(zhì)上是電子散射機制，基本原理就是把樣品凍起來然后保持低溫放進顯微鏡里面，利用相干的電子作為光源對分子樣品進行測量，透過樣品和附近的冰層，透鏡系統(tǒng)把散射信號轉(zhuǎn)換為放大的圖像在探測器上記錄下來，最后進行信號處理，得到樣品的三維結(jié)構(gòu)。

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而要得到新冠病毒的三維結(jié)構(gòu)，需要通過冷凍電鏡進行三維重構(gòu)，而這也是冷凍電鏡最大的技術(shù)難點。這項技術(shù)本身包含數(shù)據(jù)采集、圖像處理、三維重構(gòu)三個步驟，每一個步驟都需要采集大量的圖像數(shù)據(jù)，以及對這些圖像進行處理和分析，這導(dǎo)致三維重構(gòu)計算需要花費極其漫長的時間，研究效率非常低下。

戴爾科技的高性能計算以及GPU集群讓這一難題“迎刃而解”。其高性能計算解決方案強大的并行計算能力，在大規(guī)模數(shù)據(jù)處理方面具有得天獨厚的優(yōu)勢，能夠?qū)Σ杉降拇笠?guī)模樣本圖像數(shù)據(jù)快速進行優(yōu)化，顯著提高三維重構(gòu)的質(zhì)量。

同時，GPU加速大量壓縮漫長的重構(gòu)計算時間，不僅為科研人員爭取了大量寶貴的科研時間，還提升了提升科研效率，進一步加快了試錯的迭代速度。

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此外，面對冷凍電鏡HPC集群對存儲I/O性能和容量的苛刻要求，戴爾科技提供了靈活的存儲方案選擇，既能保證HPC的性能和容量需求，同時其存儲的高可擴展性，還為企業(yè)未來業(yè)務(wù)擴展提供了充足的空間。

戴爾易安信DSS 8440是一個動態(tài)機器學習平臺，搭載2個Intel®Xeon®處理器可擴展系列，每個處理器最多24個內(nèi)核/2個LGA3647/英特爾C620，專為機器學習應(yīng)用程序和其他需要最高計算性能的高要求工作負載而設(shè)計。

截止目前，戴爾科技憑借多年以來在高性能計算領(lǐng)域的深厚沉淀，在國內(nèi)很多高校生命科學院也成功實施部署了規(guī)模不等的冷凍電鏡HPC平臺，例如包括清華大學生命科學與技術(shù)學院、北京大學生命科學聯(lián)合中心、西湖大學生命科學學院、哈爾濱工業(yè)大學生命科學與技術(shù)學院等都有豐富的部署和實施經(jīng)驗。

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教育行業(yè)的攀登者

中央電化教育館

疫情期間全民“禁足”，中小學延期開學，然而課堂可以停，教育不能停。

▐ 為了幫助疫情期間學生居家學習，“停課不停教、停課不停學”，構(gòu)建線上學習平臺成為擺在中央電化教育館（以下簡稱“電教館”）這一行業(yè)攀登者面前的一項艱巨任務(wù)。他們需要在不到兩周的時間內(nèi)通過有關(guān)資源的統(tǒng)籌整合，搭建一個可供數(shù)千萬名中小學生同時在線學習的國家中小學網(wǎng)絡(luò)云平臺。

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這個平臺既要承擔點播課堂，也要承擔直播課堂，還有匯聚各地網(wǎng)校的優(yōu)質(zhì)資源，可謂是全國遠程教育的重中之重。為了保障該平臺按期順利開通，電教館需要在短短12天之內(nèi)在國家教育資源平臺的本地機房完成虛機搭建任務(wù)。

在這幾乎所有社會工作都處于停滯階段的特殊時期，戴爾科技接到了這個任務(wù)，并迅速調(diào)集包括30多臺服務(wù)器，以及存儲和融合交換機共有50多臺戴爾科技設(shè)備，通過專車專送，運送到北京昌平信息港的國家教育資源平臺本地機房。

同時，戴爾科技臨時組建了一支現(xiàn)場服務(wù)專業(yè)團隊，僅僅5天，就完成了系統(tǒng)的順利安裝調(diào)試和上線開通。

據(jù)電教館的用戶反應(yīng)，系統(tǒng)上線以來運行穩(wěn)定，從未宕機和出現(xiàn)任何故障，成功承擔了國家中小學網(wǎng)絡(luò)云平臺的資源冗余需求。在如此重要的項目當中，又是防疫抗疫的關(guān)鍵期，戴爾科技以自身領(lǐng)先的技術(shù)實力、持續(xù)投入中國教育行業(yè)的恒心，得到用戶的認可，并為全國2億中小學生順利地通過云課堂進行學習奉獻了一份力量。

戴爾科技一直踐行著“在中國、為中國”的戰(zhàn)略，不斷投入中國教育行業(yè)，并連續(xù)5年獲得教育部最佳合作伙伴獎。此外，戴爾科技一直在推動5G+Cloud+VR的教育方式在中國落地。不僅與多家大學共建聯(lián)合實驗室，深度融合了在科研領(lǐng)域的資源優(yōu)勢。同時，也幫助大量高校，通過人工智能、VR/AR方向創(chuàng)新研究及相關(guān)產(chǎn)品研發(fā)，培育了人工智能、VR/AR等新工科的人才。

► 截至目前，戴爾科技在中國已建立數(shù)百家戴爾科技學習中心，影響超過35萬青少年；已服務(wù)2400多所院校，并覆蓋幾近全部的211、985、雙一流高校，還有全國500多所高校參加Dell EMC學院聯(lián)盟計劃，每年4萬多名學生受益。

制造業(yè)的攀登者

貴陽

我國的制造業(yè)規(guī)模是世界最大的。在持續(xù)的快速發(fā)展中，我國整個制造產(chǎn)業(yè)門類齊全、獨立完整，但大而不強。與全球先進水平相比，我國制造業(yè)主要集中在中低端環(huán)節(jié)，產(chǎn)業(yè)附加值低。

智能制造成為實現(xiàn)我國制造業(yè)從低端制造向高端制造轉(zhuǎn)變的重要途徑。如何將科技轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)升級新動能，通過協(xié)作化、智能化、數(shù)字化優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈，加速中國制造行業(yè)從制造到“智造”的攀登，成為留給所有制造企業(yè)思考和探索的一道題。

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在從制造向“智造”的攀登中，作為貴州經(jīng)濟發(fā)展的排頭兵，也是貴陽貴州省唯一一個國家智能制造新模式應(yīng)用項目的貴陽，以智能制造協(xié)同共享平臺為支點，在引導(dǎo)全市本土不同規(guī)模制造企業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的同時，還通過產(chǎn)業(yè)鏈整合和生態(tài)聚合，向貴陽多個行業(yè)提供智能制造數(shù)字化工廠及供應(yīng)鏈服務(wù)定制化解決方案和SaaS服務(wù)，推動貴陽市整體經(jīng)濟快速高質(zhì)量發(fā)展。

在這一平臺建設(shè)中，戴爾科技憑借在大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈、人工智能等領(lǐng)域的領(lǐng)先技術(shù)，全程參與了平臺發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、商業(yè)模式設(shè)計、市場發(fā)展策略制定和平臺開發(fā)建設(shè)。

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作為一個綜合性的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，除了技術(shù)平臺之外，它還上線了許多工業(yè)APP和一些服務(wù)，可以根據(jù)當?shù)仄髽I(yè)智能制造的成熟度得分，來了解企業(yè)的情況，給出轉(zhuǎn)型建議，以及更具體的解決方案。而這一整套的系統(tǒng)和應(yīng)用邏輯，都是由戴爾科技基于一體化的模式和容器技術(shù)全程開發(fā)的。

以“貴陽險峰機床有限責任公司機床加工智能制造數(shù)字工廠建設(shè)示范項目”為例，戴爾科技幫助該公司從業(yè)務(wù)上打通了從產(chǎn)品投產(chǎn)到交付的全流程，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短約20%，提升了公司制造執(zhí)行能力和交付能力，使制造生產(chǎn)更加精益化。

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對于生產(chǎn)現(xiàn)場的透明管控，險峰公司可以更高效地實現(xiàn)追根溯源，使品質(zhì)不良率降低約6%，減少了不良品的輸出。同時，庫存周轉(zhuǎn)率提升約30%、原材料庫存減少約10%，讓企業(yè)實現(xiàn)了最大化的生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)成本和時間成本，改變了其管理模式，從而大大增強了企業(yè)

► 戴爾科技在戴爾中國4.0+戰(zhàn)略框架下，一直在為“為中國成為制造大國強國保駕護航”的智能制造愿景而努力。戴爾科技自身在柔性制造和智能制造方面的多年積累與全球供應(yīng)鏈服務(wù)的先進經(jīng)驗，以及戴爾科技的咨詢服務(wù)相融合，為制造企業(yè)提供端到端技術(shù)方案和平臺，從而助力企業(yè)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型、服務(wù)化創(chuàng)新和智能化產(chǎn)業(yè)升級。

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戴爾科技也已經(jīng)在中國建立了工業(yè)4.0的創(chuàng)新實驗室，通過大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)實現(xiàn)可視化的展示和體驗。實驗室內(nèi)可呈現(xiàn)數(shù)字化制造的整個行業(yè)前景，包括現(xiàn)代化工業(yè)制造場景、產(chǎn)品初期構(gòu)想場景、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)線設(shè)計、生產(chǎn)過程的虛擬仿真以及監(jiān)控整個生產(chǎn)過程，從而更好地服務(wù)于現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)，同時為中國從制造到“智造”提供良好的參考借鑒。

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