隨著能源、材料及人力成本的不斷上漲，成長型企業面臨的成本壓力越來越大。企業只有通過提高生產效率進行開源，降低生產成本進行節流才能在競爭中站穩腳跟。而這些都離不開精準的車間現場管控。

為了能幫助企業生產主管實時掌控生產現場，避免出現要交貨的訂單沒有生產出來，而不急于交貨的產品卻早早的生產出來這種混亂的現象，用友U8+車間管理通過工序計劃、產能平衡和工序報工等應用保障車間嚴格按作業計劃執行，并幫助生產主管全面實時掌控生產進度，保證生產任務按時按質按量完成。

車間現場管控是制造型企業普遍棘手的問題。如何解決車間忙閑不均?如何控制車間領料?如何跟蹤庫房齊料、齊套情況?如何確定開工時間?如何跟蹤生產過程?如何確定質量責任?如何計算計件工資或班組獎金?這些都是車間主管時時刻刻面對的問題。究其原因，主要是車間作業計劃編制不夠精確、工序產能分配不均、工序進度統計不及時、工資核算困難等。

用友U8+車間管理系統根據產能負荷情況合理安排車間作業計劃，通過產能檢核和異常調度等給你避免車間生產忙閑不均，實現均衡生產;通過派工和報工的流程處理及車間條碼的快捷操作，保障車間統計及時準確，不僅有效指導生產現場高效運作，而且能支持和完善企業在成本歸集、工資計算、期量標準優化等方面的管理需求;通過工序和生產訂單完工狀況的查詢，配合先進的移動應用，可輔助生產主管隨時隨地對生產任務進行明細跟蹤;通過按訂單生產的物料檢核、限額領料、在制品跟蹤等功能，準確的記錄投入、產出、盈損、報廢等數據，實現對在制品的有效管理和控制。

湖南華菱線纜股份有限公司以生產電線電纜為主營業務，產品廣泛用于電廠電站、輸變電工程、交通運輸、郵電通訊、農林水利、工民建筑、航天航空及國防軍工等國民經濟建設的重要企業。通過應用U8+車間管理系統，生產計劃下達后，按工藝路線展開生成工序計劃;車間主任每天均依據系統進行機臺工序派工，具體到班次、員工;每天交接班由核算員收集完工信息及時錄入至系統，方便車間主任可以隨時查看各訂單各工序的累計派工量、累計完工量，機臺產能等情況，對什么時候出半成品，什么時候出成品，什么時候入庫等生產進度一目了然，企業管理人員只需要坐在辦公室，即可全面掌握最準確的生產狀況。

用友U8+車間管理系統可隨時模擬生產訂單的缺料明細，事先安排采購，委外供貨商配合，避免停工待料;可將生產任務安排到具體的班組和工位，便于精細管控;可依據生產訂單領料，領料情況反饋到生產訂單，控制自如;可按派工明細進行完工匯報，便于及時發現生產問題和瓶頸;可隨時查詢生產進度，并可根據進度狀況隨時重新排程。總之，在生產現場，每一道工序都由系統嚴格地進行記錄和監控，確保企業實現精準的車間現場管控。