蘇曉東：智能制造中的能源管理|V課堂第91期
在“互聯網+能源”、“全球能源互聯網”趨勢下，企業能源管理越來越受到關注。尤其在智能制造成為制造業主攻方向的同時，制造業生產中的能源管理也已經成為企業發展戰略不可缺少的一部分。
第91期【智造+V課堂】分享嘉賓：智能化能源管理專家蘇曉東，作為資深能源管理專家蘇總從能源管理的“道”與“術”講起，深度剖析了智能制造中的能源該如何巧妙管理?有哪些不同的管理方法?這些方法的主要驅動力是什么?
一、分享嘉賓
智能化能源管理專家 蘇曉東
嘉賓介紹：
- 1997年畢業于東南大學動力工程系熱能工程專業、2004年畢業于南京大學商學院EMBA;
- 2009年成立南京東源電力科技有限公司;
- 2017年與上海電氣成立合資公司并任總經理。
- 從業20年來一直在電力、能源與信息化相結合的領域工作，具有豐富實戰經驗，最近幾年重點從事能源管理創新與實踐的工作。
二、分享主題
《智能制造中的能源管理》
三、演講大綱
1. 能源管理的“道”與“術”
- 本質與方法論的問題
2. 粗放式的能源管理：成本管理
- 財務驅動
3. 精益化的能源管理：能耗建模
- 驅動管理
4. 價值化的能源管理：智能管控
- 數據驅動
四、原文實錄
原文實錄context:
我今天簡短的花一個小時左右的時間，把我們在能源管理的行業里面的一些思考，以及我們的一些實踐，給大家做一個分享。我想不敢談專家了，因為我一直覺得這個里面還是有很多東西需要跟大家一起來探討的，怎么樣能夠在智能制造當中能夠把能源管理理論、方法，包括一些技術能夠運用好，這個不是一兩個人能夠做到的事情，這個是需要跟群里面的各位專家，大家一起來討論，一起來實踐的。
我先把今天的主題相關的一些目錄先給大家看一下，今天主要是通過重點是四個方面的內容，來給大家講一下智能制造當中涉及的能源管理的問題：
***，能源管理的本質的問題和方法論的問題。
第二，“粗放式”能源管理的問題。
第三，精益化的能源管理，現在也是很多企業在實踐的一個話題。
第四，智能制造或者是工業4.0以下的價值觀能源管理的問題。
在正式進入話題之前，我先給大家交代一個背景，首先有這三個問題：
***，能源管理它是一個戰略問題。為什么這么講呢?因為我們都知道我們中國的企業，尤其是工業企業目前普遍面臨兩大挑戰，一個是我們近幾年企業的利潤都在下降。第二個方面大家也都意識到了，政府的節能環保政策標準是越來越高，執法是越來越嚴，所以大家面臨很多內困，外部的壓力。
第二，為什么是個戰略問題?因為我們看到現在全球越來越多的企業：國內的國外的，都開始重視創建一個綠色品牌，因為能源管理是跟綠色品牌創建非常關聯的一個方向。這塊我們看到是很多的互聯網企業也好，制造業也好，包括全球一些非常知名的企業，像蘋果公司等等，都特別重視對于綠色品牌的創建工作。所以在這兩個方面下，一個方面怎么樣去應對挑戰的問題?第二是怎么去面向機遇的問題，這兩個問題我覺得構成了這樣一個大的背景，能源管理今天是企業的高層管理者，不得不去重視的一個戰略問題。
第二個，我認為能源管理是一個IT問題，今天晚上很多聽眾都是IT的負責人，以前我估計很多人也會涉及到能源管理的問題。但是可能大家涉及到這塊的廣度和深度都不見得有多高，所以能源管理它是一個企業IT戰略中的非常重要的一個部分。簡單來講，它也是一個能源信息化的問題，通過能源信息化能夠來實現企業的一個戰略目標。
第二方面，能源管理的核心是什么呢?核心不是說簡單的能源可視化，能夠采集到能源數據和數據的看看的問題，更重要的是能源數據怎么利用的問題，這個里面會涉及到跟企業很多現有的系統，MIS系統、ERP系統。
第三個背景，我們要認識到能源管理是動態變化的，因為能源管理是工廠生產所帶來的一個話題。工廠生產過程當中會消耗很多原材料，也會消耗很多能源，在這個過程當中，有很多收入，也有一些輸出，會受很多收入和輸出因素的影響。比如說人的問題，因為不同的人他的操作習慣不一樣，他的技能也不一樣，他就會帶來對機器的一個使用的問題。
第二個方面，是機器本身的。我們看到機器它的模式，或者一些故障會導致對電能源使用變化的性能問題。
第三個方面，產品的問題。互聯網時代現在大規模制造越來越是個性化的制造。總之能源管理受人機料法環，企業里面的方方面面的因素的影響，它是一個動態變化的，它影響的因素比較多，所以相對而言會比較復雜一些。
接下來我們進入一個正題，首先我們要看能源管理的本質，因為能源管理用英語來講是Energy Management System，所以它涉及了三個關鍵的單詞，一個是Energy，一個是Management，一個是System。我們知道Energy它不光只是說企業里面簡單的一個電的問題，它其實在工廠里面，據我們了解它會涉及到十七八種能源形態，這個圖片里面可以看到，它有電、水、氣，蒸汽還有各種各樣的形態，壓縮空氣等等，甚至包括現在***的生物智能源，都需要考慮的一個問題。這就涉及到對能源而言，就涉及到不光是電的問題，它還是一個全能源數據的采集和分析的問題。
第二，管理。
這個管理它涉及了三個方面：
- 過程，所謂的過程就是我拿到了數據，拿到了信息，怎么樣從能源里面信息變成一個我的決策依據，這個是管理方面非常重要的需要考慮的一個問題。
- 數據怎么去獲取?有很多種能源數據獲取的形態，電可能相對而言簡單一些，如果涉及到非電的能源，水、天然氣、蒸汽、煤，這些能源獲取其實成本是比較高的。
- 能源性能的問題，我們通常講是能效。我能源的輸入最終有多少呢?在我的生長過程當中真正是發揮了作用，怎么評價?這個是需要能源性能一個指標來做一些評價。
過程和數據、能源性能，這三個構成了整個管理的核心。
第三個方面系統。能源它其實不是一個設備管理的問題，它也不是單個能源動力部門的事情。它實際上是涉及到人，涉及到了流程以及涉及到技術，這是整個完整的一個系統問題。所謂人就是要有人對能源負責任，比如說你是車間或者是班組，一定要有一個負責人要對這個做得好不好，能源管理做得好不好要有這個責任。流程是說我通過監測獲得了數據，通過這個數據再進一步去做反饋。
這些反饋來的數據形成知識決策要去控制，要其優化相關的設備，包括相關的一些管理模式，最終要形成一些有效的報告去跟領導做匯報。還是涉及到技術的問題，技術相對而言比較簡單一些，主要是標記，怎么樣去采集數據的問題以及相關的軟件展現，軟件系統的問題。能源要去理解它，我想需要從這三個英文單詞，Energy Management System，整個去了解它，必須去定義清楚，認識清楚了，才能真正理解能源管理的本質。
接下來所謂能源管理“術”的問題。我們講能源管理“道與術”，如果是本質的問題，需要去理解所謂“道”的問題，《方法論》就反映了能源管理的術的問題。我們知道其實能源管理也是企業整個管理里面的一個非常重要的部分，企業管理都是有它的方法論的，能源管理也不例外。怎么把能源管好，這是有一個科學的方法論的，但是很遺憾的是我們今天看到絕大部分企業，在這塊其實都是跟著直覺往前走，或者說是一種拍腦袋的決策。從我們這么多年的理解和研究，我們認為就是以這種能源成本中心為核心的一個管理思想，來去管理、規劃我們整個工廠的能源，這是非常行之有效的一種方法。
所謂能源成本中心，理解起來也非常容易，因為我們知道一個工廠它的生產車間里面，它是有工藝，也有能源的收入。我們通過把這個工藝和能源收入相結合，我們形成一個能源流。這張圖里面我們可以看到，縱向是一個工藝，橫向是能源流，縱橫一交錯以后，就可以把整個生產工藝分割成若干個環節或者若干個單位。每一個小單元我們就可以把它稱之為能源成本中心，比如說這個能源成本中心是一個邏輯的概念，它既可以很大，比如說我是一個全廠或者是一個集團，我可以作為一個能源成本中心來考慮。我現在肯定很小，比如說一個小的設備，小的一個空壓機，一個機床，都是一個能源成本中心。
基于這個能流圖一劃分就形成一個有效的能源成本中心，每一個企業都可以劃分成很多個能源成本中心，都可以靈活來組合。比如說一個班組，就是一個能源成本中心或者說我是一條產線，也是一個能源成本中心。或者說我是一個車間應該做一個能源成本中心，總之是根據管理的需要，可以劃分成若干個能源成本中心，也能讓成本中心為主要的單位，最基本的單位去管理我們的能源。
大家看到能源成本中心它實際上是一個能耗建模的問題。你看到劃分成一個能源成本中心以后，比如說是某一條產線或者某一個車間，我們看到它的輸入量有兩個：一個是原材料;第二個輸入量是能源。輸出量同樣有兩個，一個是產品，生產出來一個產品或者是成品，或者是半成品，當然這種過程中會帶來環境排放的問題，這四個維度構成一個能源成本中心的建模，基于這個我們就可以設立一個能源性能指標。
比如說，我的整個能源消耗就輸入量除以我整個產品的產出，這就形成一個單位能耗或者是說能源消耗原材料的。根據這四個維度來建模就可以根據我們管理的需要，形成一些能耗方面的指標，去評價和管理我們的每一個能源成本中心。
能源成本中心組成部分這么四個方面：
***，必須要有人負責，前面談到的，一定要有人對能耗要負責任，沒有人負責任的話，將來這個管理是沒有辦法執行下去的。
第二，我相關的能耗，相關的產量，能不能測量真實的數據，如果不能只是給定的一個數據，這也是不行的。
第三，必須設定明確的指標。
第四，就是要有一些明確的目標來達到一個什么樣的階段。
我們看到能源管理的組成部分是一個體系，***層是一個設備層級的問題，再往上就是一些通過拿到的數據我們來去做分析，去形成一些知識層面的問題，這是一個執行層面。形成知識，形成報告，匯報給領導以后，領導要參與制定我們整個一個全公司的能源政策，到底我們是單號指標要降低多少，或者我是面向全行業，或者是面向整個全世界這個領域里面，我們到底是有沒有競爭力，這個需要考慮設定一個明確的公司能源政策的問題。
這三個方面通過建立能耗模型，去設定、劃定ECC，同時形成一個體系有效地去執行ECC，這就是一個能源管理方法論的三個主要的問題，主要的組成部分。
下面我來講分三個維度來講“粗放式”的能源管理，一個是精益化的能源管理，再有一個就是價值化的能源管理。
首先來講“粗放式”的能源管理，今天其實很多企業自己也沒有意識到，我們所謂的能源管理僅僅停留在滿足我們財務核算的需要，所謂財務核算就是我買來多少電，最終在每一個生產車間用了多少，中間損耗了多少，這個我要算財務平衡的。這樣的能源管理它只是一個簡單的數據的統計，頂多做一些基本的分析，比如說能源平衡分析，一些同環比分析，它很少去分析我真正的能源在過程當中的轉換效率，我的性能是不去做考慮的。
再有這種能源管理我們之所以把它叫做“粗放式”的管理，因為它實際上保證能源供應，以生產為***要務來考慮，就是我的所有能源必須要滿足生產的需要，保證能源供應的問題。它不會去考慮我怎么樣子能夠既滿足生產，又能夠讓能源成本最小化，所以說我們把這個稱之為“粗放式”的能源管理，也許這個定義不是很準確，但是它普遍反映了我們今天很多企業實際的能源管理的現狀，它就是這個樣子。
我們可以看一下這個是南京有一個化工廠，大家可以看一下它的能源平衡分析，這里面主要是一個水平衡。通過總的用水量，這些水都用哪里去了，他要把它列出來，每一塊都要列出來，***算算總的和用掉的是不是能夠達到平衡，如果達不到平衡的話，這些不平衡的地方把它稱之為是損耗，這個損耗必須要從財務上要把它記清楚，我是要算到什么樣的，要分攤，每個車間，可能每個環節都要做分攤，最終財務是一定要做到平衡的。同樣的，大家可以看一下，這個是一個化工廠的能源整個消費結構表，你看其實就是一個非常簡單的，我買了多少，消費了多少，最終做一個統計，這個完全財務的一個需要。
接下來，我們在再講一下什么叫“精益化”的能源管理。所謂“精益化”那就是他跟這個“粗放式”能源管理還是不太一樣。主要是三點：
***，把能源性能的提升，能源效率的提升是放在***位的。
第二，它是以這種能源性能指標，單號的指標，單位管理為核心。
第三，它注重閉環管理，所謂把能源性能放在***位，因為它需要整個考慮，統籌人，什么樣的部門，什么樣的責任人，流程，包括技術手段，通過這個來去實現能源性能的***化。
以單號管理為核心，是說我可能工廠里面有很多產品，但是我每個產品都應該有一個單號的標準，其實這個單號的標準我有一個明確的目標，來通過管理我的人，通過管理我的生產活動，能夠達到這樣的一個目標，這個也是一個考核的基礎。所謂注重閉環管理，實際上我們也是能源管理也是可以把這個工廠里面常見的PDCI的循環，這個閉環管理的模式能夠拿過來，作為借鑒，應用到我們整個能源管理的過程當中去。
能源管理實際上也是這么幾個維度，一個是建立指標;一個是衡量績效;再一個糾正偏差，所謂PDIC的循環。
***，建立指標。怎么建立這個指標呢?這個大家可以看一下，我們通過回歸分析，通過回歸把我們歷史上，比如過去半年，過去一年的能源數據和產量數據，我們做一個回歸模型。這樣就會得出來我整個能源曲線是什么樣子的，接著這個能源曲線我們來設定一個目標，根據這個目標來分配相關的責任人，基于這個目標來進行管理。
衡量績效是基于通過回歸分析以后我有這個目標，定了這個目標以后實際過程當中我的能耗的變化要達到這個目標的要求，可能我定一個，比如說是10%的能源效率提升的目標，這個目標當然我們可以做一點這種寬松的，比如說正負5%的這樣一個區間，可能你超出或者低于這個區間我認為都是你合理的。
在這個合理的區間之內，每天能耗的數據我們認為都是正常的，但是一旦超出這個區間，我們需要去關注，它為什么超出了?我們把它看成是一個異常值，這個就需要相關的管理部門需要去關注，去分析，它為什么超了，這就是第三個叫糾正偏差。
任何一個工廠它的能源改進的路徑都有這么兩個：
***，透過人。
第二，透過技術。
我們接觸到比較多的，大家知道比較多都是通過技術改造，比如說我的工藝的改造，設備改造，做節能改造來達到節能的目標。第二個方面，其實更重要的也是我們經常所忽視的，就是通過改變我們人的行為，改變我們的工廠管理習慣，操作習慣，來達到能源性能改進的路徑，這兩個方面是相輔相成的。
今天我們更應該重視整個系統的，從人層面的一個性能改進。所以通過這樣一個基于數據的建立指標，同樣也是基于數據去動態衡量我整個動態管理的績效，最終通過我的人和技術的統合在一起的改進來達到我整個能源管理的PDCI的閉環，這個我們把它稱之為精益化的能源管理。
下面我們看有一個案例，給大家可以看一下。這個是南京比較有名的外資企業，這個企業是生產汽車發動機的一些鋼體，它的主要客戶像包括寶馬、奔馳、奧迪等等，都是它主要的一些客戶。它們主要的用能是電和天然氣，因為它中間有鑄造環節，需要消耗天然氣。它的能源管理目的非常非常清楚，一個要實現能源成本的管理;第二個它要進行單號考核;第三它整個管理區域，包括廠區和用電的核心配電房。它能源類型涉及電和天然氣，我們看到它的監測點并不多，也就是130個電，當然還有2個天然氣。
很重要的是什么呢?它是實現了整個完整的工廠，根據它的能流，能流圖，能源和工藝的結合，劃分了若干個ECC，這個工廠它是劃了15個ECC。它的一些ECC劃分是跟MES系統是對接起來的，它MES系統里面的設備清單，不同的設備清單，這些設備里面涉及到不同的管理單位，有的是不同的車間或者不同的班組，基于這個建立了55個ECC。
之所以稱之為它是一個精益化的能源管理，因為它更重視數據的綜合利用，因為我們知道所謂“粗放式”的能源管理，只是簡單的就能源的問題來講能源，只是能源數據翻來覆去的那么去計算，去分析，很少涉及跟生產的交互。精益化的能源管理特別重視跟生產的交互，也就說我的能源數據必須跟我的產量數據要結合在一起，去建模去分析。這個企業是實現能源系統和MES系統的對接，以及跟ERP系統數據的交互，同時還跟一些現有的公用系統，像變電站、監控系統，數據進行通訊獲得了相關的一些總的數據。
這個企業它的MES系統是一個國外的系統，我估計圈內的專家都知道或者都聽說過它是一個系統。根據這個系統我們的能源管理系統，從它的系統里面獲取產量的數據。有了產量數據，有了能源數據我就可以建模，可以實時的建模，并且可以實時分析出來它的每臺設備的單號。跟它的ERP系統也有一個交互，它ERP是SIP的系統，跟它這個交互主要是實現一個單點登錄的問題，包括一個全線統一管理的問題。
同時跟MES有點比較像，它在現場也裝了很多大屏，形成了一些生產現場的能耗看板，這樣工人也好，現場的管理人員也好，可以實時看到能耗的消耗情況，包括單號的實時的情況以及相關的一些報警，都可以看得到。當然首先ERP是非常重要的看到相關數據的一個渠道。
這個案例更值得跟大家分享，因為我們看到這個系統是能源管理管控一體化平臺，它不光是管理的問題，還涉及到控制的問題，所以能源管理包含了控制的功能在里面。能源管控這個系統，它跟13個線上的系統要進行數據的對接和交互，對接完了以后還要跟MES系統進行數據的雙向的一個交互。在13個系統里面還有很多，空壓機系統、視頻監控系統、鍋爐系統、水處理系統，還有光伏發電系統，天然氣系統，甚至包括天窗控制的系統等等，一共有13個。
除此以外，拿到這些不同的系統的數據以后，再跟這13個系統對接完了以后，從MES系統里面去獲取產量數據，這是非常關鍵的，跟MES系統要互通，拿到產量數據以后，再去建模，跟之前的案例是一樣，他要去分析單號，實時動態的去看到單號的變化情況。
第二個，要把能源管理系統里面相關的一些告警數據推送給MES，比如說我的單號今天超限了，我這個單號告警要送到MES，通過MES來通知所有的相關的管理人員去關注它，進一步能夠來去采取行動，能夠去分析，到底為什么超了?今天為什么超了?
我不知道今天有沒有無錫小天鵝的朋友?小天鵝在我們整個江蘇做精益化的能源管理做的是非常好的，這個企業我們也是多次去跟他們交流調研。我們看到它是以單號作為一個總的管理核心，因為它每年生產上千萬臺的洗衣機，我們看到它2014年比2013年單臺洗衣機的綜合能源成本降了2毛錢，不要小看了2毛錢，幾千萬臺算在一起還是很大的，2014年比2013年整個成本降了130萬。2015年又比2014年降了15%，所以你看它的整個能源管理就是按照精益化的能源管理思想，ECC的管理思想來組織和執行的。
再講一個價值化的能源管理，我們先看一下了解一下工業4.0里面，對于能源這塊有什么樣的表述。工業4.0里面很明確，我也是讀了工業4.0里面叫工作報告，我們看到是工業4.0里面它有兩個表述，一個是時候說在給定的資源資源條件下，給定的能源和這種原材料等等，相關一個工廠的資源這種條件下，我怎么樣能夠實現產出的***化，這是一個維度。
第二個維度是說，我能不能用最小資源的投入，能夠來實現一個特定的產出，基于這二者整個制造過程它需要持續優化來降低能源和資源的消耗。這是我們現有的一個工廠的狀況，其實國外也是這個樣子，在生產的間隙，比如說產線的時候，在停機的時候，換班的時候，周末。雖然停機、換班，但是實際上我們的設備并沒有停，仍然有大量的能源消耗。
到了智能工廠階段，基于工業4.0的角度我們來看，實際上你看整個模式就變了，因為很多設備越來越智能化，生產線越來越智能化，這個時候就可以根據工廠實際的開工情況，來實時調整能源供應，也達到我能夠***程度能夠削減整體能源消耗的目的。
這個是我對價值化能源管理的一個思考，不一定對，我覺得跟群里的各位專家，各位同仁，大家一起來討論，一起來探討這個問題。因為我是這樣來考慮的，其實大家仔細去思考一下能源數據里面其實它包含了很多非常重要的信息，它包含最最真實的我們生產的信息，我們把它稱之為叫生產王。因為能源數據，它確實是反映了設備的狀況，這個設備現在有沒有工作?什么時候停機的?工作多長時間?這些數據都是可以通過能源數據能夠真實反映出來的，所以說能源數據是整個工作里面，工業大數據的一個非常重要的維度，所以這個企業我覺得應該充分重視利用能源數據的價值。
價值化能源管理我覺得就是要通過數據建模和智能化的分析，來達到讓能源數據說話的目的。什么叫能源數據說話?不光簡單的只是讓能源數據來反映能源本身的問題，我說我這個地方能源高了，那個地方能源消耗也浪費，我想不僅僅是反映這個問題。
更多的要反映生產的問題，就是我通過能源數據，能夠來表現出我的生產是否合理的問題。比如說可以用能耗數據，能夠來去獲得很多生產的時間，設備相關的時間，甚至還可以通過能耗數據來去評價我這個工人工作是否飽滿，這是完全可以做到的。
基于能源數據的這種價值化的能源管理，它的目的是一方面提升能源的性能，所謂工業4.0，前面提到的，一個是在用最小的能源達到特定的產出或者說在能源和資源有限的條件下怎么樣達到***的產出。所以不僅僅是能源性能的提升，還是要通過能源數據或者是能源大數據的分析，我們來提升整個資產的性能。我也可以通過能源數據來去增加我的設備的利用效率，以前有些設備我們通過能源數據很明顯可以看出來，它是低效的，這個應該是去優化的，也可以提高生產舒適度。
除了這種基本的分析以外，也可以通過跟時下***的AI、機器方法學習辦法相結合，能夠進行深度分析，通過這種深度分析來自動的給出決策路徑，可以自動來控制設備的運轉。當然更需要通過跟MES系統、ERP系統的融合，我們來建立全廠的能源生產模型。我是這樣一個考慮，可能將來的工廠會可能兩種生產的模型，一種模型是訂單優先，其實我們今天大量的工廠都是訂單優先，有的訂單以后其實東西都是退而求其次的。
除了訂單優先以外，是不是可以建立一個能源優先的模型?也就是說我們在訂單交付不是很緊張的情況下，能夠優先考慮能源。基于能源優先模型，我們就可以在這種生產的淡季，或者說我現在不著急交付的情況下，我能夠來最合理去安排我的生產，這樣使我的能源消耗能夠***化。雖然我想這個是我認為價值化能源管理非常重要的兩個方面，一個方面是通過智能算法，能夠來自動的智能化地去控制，去優化我現有設備的運轉。
第二個方面，有一個區別于訂單優先模型的這種工廠，能源優先的生產模型，也達到在實施的時候，我們可以自主去做切換，這個就是我對價值化的能源管理的看法。
上面我是通過分析不同的一個管理粗放度所帶來的能源管理模式，***個是粗放式的能源，第二個是精益化的能源管理，以及隨著智能制造時代的來臨，我認為更應該去做這種價值化的能源管理，對能源做了一個基本的梳理。那么我想最終能源是要實現一個目標，怎么樣能夠降低成本的問題，因為實際上能源管理問題本質上是一個成本管理的范疇，在工廠里面怎么樣能夠盡可能去降低我的能源消耗的成本，這個是我想是能源管理最重要的要達到的目標和目的。
可能我們沒有仔細算過，其實很多人都沒有仔細算過，其實一算以后，你會發現能源它是跟我們的經濟效益是密切關聯的。我們可以看到，我們曾經核算過，如果說你的工廠是一個高能耗的工廠，也就說你的能源成本占生產成本20%以上，如果你的毛利率是你總的生產成本的15%，你看效果是很驚人的，是什么呢?如果你的能耗，你的能源效率提高10%，我們就會帶來什么驚人的效果。相當于你的利潤會增加13.3%，所以其實一算，你會發現能源里面的含金量還是很高的，值得我們去挖掘。
除了這種比較顯著的經濟效益以外，我想能源管理還有幾個非常有價值的地方，也就說能源管理它還有一些額外的一個效益。比如說，因為管理最終是帶來一個一致化的問題，所以你可以生產的一致性可以得到加強，你生產一致性的得到加強以后，你的次品率就會降低。
第二，可以優化你的生產流程。因為人機料法環，因為你要去生產去加強的話，你就改進工人操作機器的方法，包括相關的流程。也就說你要改變你人的行為，這個就會帶來生產流程優化的問題。
第三，它會降低污染排放。因為我們知道其實你的污染問題，實際上最根本的問題是你能源消耗比較高的問題，你能源消耗降低了，你的污染自然會得到減緩。
我想今天這個以上就是我分享的內容，很多東西還是講的比較淺，可能沒有講深，講透，我想將來如果有機會的話，再跟大家，再跟各位同仁大家再一起來交流。我前段時間正好也寫了一篇文章，也是跟十九大相關的一篇文章，***一句話，我想把它引用到這兒，作為我們今天的一個結束語。我讀一下，今天一個企業，如果你在戰略當中不把環保和能源放在一個比較重要的位置上，你這個企業一定沒有在做正確的事情。有一本書，這本書叫《從綠到金》，這個書里面說今天聰明的企業都走在了綠色浪潮的前列，這就降低了他的財務和運營兩個方面的風險。他們的環保戰略，使得他們的企業在運營、盈利和發展成長上能有更多的自由。
